[实用新型]一种自动落料式折弯模具

说明书

本实用新型涉及一种自动落料式折弯模具，包括上模板和下模板，所述下模板上设置有导柱，所述上模板通过导套与导柱活动连接；还包括上模固定板、上冲头、下模座以及气缸；所述上模固定板位于上模板底端面，所述上冲头与上模固定板可拆卸式连接，所述上冲头的底端设置有楔形冲压部；所述下模座位于下模板上，所述下模座上端面设置有成型冲槽和定位销；所述气缸通过固定座与下模板连接，所述气缸的活塞杆末端设置有推板，所述推板位于下模座上方。本实用新型一种自动落料式折弯模具可实现对五金工件的折弯，模具结构简洁，成本和重量均较低，并且可实现自动落料，省去人工落料，可提高工作效率，消除安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种自动落料式折弯模具。

背景技术

五金工件的折弯操作，需要通过冲压模具实现。

现有的冲压模具的结构较为复杂，导致成本较高，整体重量较大，不便于搬运，并且不具备自动落料能力，只能是每完成依次冲压折弯操作后人工取料。

为了确保安全，人工取料时需要冲压机暂停冲压动作，无疑会影响冲压折弯的工作效率；并且人工取料存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种自动落料式折弯模具，可实现对五金工件的折弯，模具结构简洁，成本和重量均较低，并且可实现自动落料，省去人工落料，可提高工作效率，消除安全隐患。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种自动落料式折弯模具，包括上模板和下模板，所述下模板上设置有导柱，所述上模板通过导套与导柱活动连接；还包括上模固定板、上冲头、下模座以及气缸；所述上模固定板位于上模板底端面，所述上冲头与上模固定板可拆卸式连接，所述上冲头的底端设置有楔形冲压部；所述下模座位于下模板上，所述下模座上端面设置有成型冲槽和定位销；所述气缸通过固定座与下模板连接，所述气缸的活塞杆末端设置有推板，所述推板位于下模座上方。

进一步的，所述上模板位于下模板上方，并且上模板与下模板相平行；所述上冲头与下模座上的成型冲槽的上下位置相对应。

进一步的，所述成型冲槽的长度方向与上冲头相一致，并且成型冲槽的横截面为圆弧形。

进一步的，所述定位销呈长方体块状，竖向设置在下模座上端面，并且定位销相对于成型冲槽呈对称状布置。

进一步的，所述气缸水平设置，所述推板与成型冲槽的位置相对应。

本实用新型的有益效果为：一种自动落料式折弯模具，通过上模板、下模板、导柱、上模固定板、上冲头、下模座、定位销、气缸以及推板的配合使用，可实现对五金工件的折弯，模具整体结构简洁，因此成本和重量均较低，方便搬运，并且气缸可驱动推板将五金工件顶出，实现自动落料，省去人工取料的操作，可提高工作效率，消除人工操作的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型一种自动落料式折弯模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种自动落料式折弯模具另一角度示意图。

图3为本实用新型一种自动落料式折弯模具的下模座结构示意图。

图中：1、上模板；2、下模板；3、导柱；4、导套；5、上模固定板；6、上冲头；7、下模座；71、成型冲槽；8、定位销；9、固定座；10、气缸；11、推板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。