[实用新型]一种基于五金件加工用智能激光加工设备

说明书

本实用新型公开了一种基于五金件加工用智能激光加工设备，包括固定底板，固定底板的顶端开设有安装通槽，固定底板的顶端固定安装有工作台，工作台的顶端开设有固定环孔，工作台的顶端固定连接有圆盘板，工作台的周侧固定连接有固定侧板，固定侧板的顶端开设有适配通孔，适配通孔的内部转动连接有阻尼转杆，阻尼转杆的表面固定套接有连接板。上述方案中，通过设置阻尼转杆、连接板以及卡紧块，首先将连接板通过阻尼转杆进行相应旋转，从而使得阻尼转杆带动卡紧块进行对应转动，直至卡紧块的底端延伸到固定环孔的内部，进而将工作台整体进行有效限定，从而有效避免工作台整体在对五金件进行加工时发生误转动的问题。

技术领域

本实用新型涉及激光加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种基于五金件加工用智能激光加工设备。

背景技术

激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性，对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔及微加工等的一门加工技术，激光加工作为先进制造技术已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等国民经济重要部门，对提高产品质量、劳动生产率、自动化、无污染、减少材料消耗等起到愈来愈重要的作用，光加工技术是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术，它的范围一般可分为：1.激光加工系统。包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统；2.激光加工工艺，其中激光加工设备尤其涉及到一种用于稳定工件的工作台板。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的工作台板在对工作进行加工时，可利用自身旋转功能对工件进行位置上的微调，然而在工作台调整后，其装置不具备相应的固定措施，导致其容易发生误转的问题，进而降低其使用价值，严重时可直接造成工件整体的加工失误，从而导致工件整体报废。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种基于五金件加工用智能激光加工设备，以解决现有技术的工作台板在对工作进行加工时，可利用自身旋转功能对工件进行位置上的微调，然而在工作台调整后，其装置不具备相应的固定措施，导致其容易发生误转的问题，进而降低其使用价值，严重时可直接造成工件整体的加工失误，从而导致工件整体报废的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于五金件加工用智能激光加工设备，包括固定底板，所述固定底板的顶端开设有安装通槽，所述固定底板的顶端固定安装有工作台，所述工作台的顶端开设有固定环孔，所述工作台的顶端固定连接有圆盘板，所述工作台的周侧固定连接有固定侧板，所述固定侧板的顶端开设有适配通孔，所述适配通孔的内部转动连接有阻尼转杆，所述阻尼转杆的表面固定套接有连接板，所述连接板的一端固定安装有卡紧块，所述卡紧块的内部固定安装有固定销钉，所述卡紧块的表面固定套接有橡胶套筒，所述卡紧块的底端镶嵌安装有橡胶垫片，所述橡胶垫片的顶端固定连接有镶嵌块。

其中，所述固定环孔的内壁表面设置为粗糙面，且固定环孔的形状呈圆环状。

其中，所述适配通孔的内壁表面均匀涂布有一层润滑油，且适配通孔的内壁表面均光滑。

其中，所述阻尼转杆的左右两端均可拆卸套接有限位圆盘，且阻尼转杆的外表面处均光滑。

其中，所述橡胶套筒的厚度值范围为一毫米至三毫米，且橡胶套筒的高度值为卡紧块长度值的三分之二至三分之一处。

其中，所述连接板的左右两侧分别开设有与固定销钉和阻尼转杆相适配的圆形通孔。

其中，所述卡紧块的形状呈锥形，且卡紧块的整体材质为金属材料。

其中，所述橡胶垫片的厚度值范围为一毫米至两毫米，且橡胶垫片的顶端与卡紧块的底面面积相互适配，所述镶嵌块的顶端延伸至卡紧块的底端内部。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：