[实用新型]一种物料混合装置

说明书

本实用新型提供一种物料混合装置，包括放置平台，所述放置平台上依次设有给料台、支撑台、以及受料带式输送机；所述给料台上安装有给料带式输送机和清料机构，所述清料机构包括驱动结构以及设置于所述给料台的表面上的至少一组刮板；所述支撑台上安装有混料机构，所述混料机构相对于所述放置平台由前至后向下倾斜的设置，所述给料带式输送机和清料机构的落料端均延伸至所述混料机构的混合室内，所述混料机构的混合室内贯穿设置有供水组件；所述受料带式输送机的受料部设置于所述混料机构的出料口处，所述受料带式输送机的上方固定设置有除尘装置。本实用新型能够在物料混合的过程中对落料进行清理回收，并减少扬尘的产生。

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金领域，尤其涉及一种物料混合装置。

背景技术

在钢铁冶金领域，烧结为钢铁厂生产的重要组成部分，烧结的工艺一般为在配料室中对各种原料进行配料，然后再通过带式输送机将混合物料输送到一次混合机中进行混合，然后再到二次混合机中进行制粒，然后进入烧结机进行烧结，烧结完成后进行冷却，然后进行筛分，得到合格的烧结矿，合格的烧结矿作为主要铁原料供高炉炼铁使用。其中，物料的混合制粒效率越高，粒度越均匀，平均粒度也就较大，料层透气性也就越好，对提高烧结料层，改善烧结过程，提升烧结经济技术指标有重要意义。

为了能够获得较优的烧结混合料，现有技术中，常采用圆筒混合机进行造粒混合，现有的圆筒混合机通过支撑装置倾斜设置，圆筒混合机旁设置有用于转动混合筒的驱动装置，在圆筒混合机的入口处设置有给料带式输送机，在圆筒混合机的出口处设置有受料带式输送机，通过给料带式输送机将各种物料输送至圆筒混合机内，然后将倾斜设置的圆筒旋转，对各种物料进行混合和制粒，最后将混合料从圆筒混合机的尾部排出到受料带式输送机上，并由受料带式输送机将混合后的物料运至烧结机进行烧结。

现有的圆筒混合机虽然能够获得较优的烧结混合料，但是，在实际运行中，会有少量物料从给料带式输送机上散落到给料带式输送机所在的平台上，随着生产进行，会积少成多，慢慢的积攒成堆，造成一定的浪费，同时也会影响到给料带式输送机的正常工作，天气干燥时，还会扬尘，造成环境恶劣。另外，在设备检修期间，需要将给料带式输送机的落料端滚筒从圆筒混合机内移出，在移出的过程中，会有物料洒落在圆筒混合机入口处或者给料带式输送机所在的平台上，增加了清理工作的负担，并且通常需要靠人力用铁铲进行清理，而且，在人力用铁铲向圆筒混合机内铲入的过程中还会引入别的杂质进入到圆筒混合机内，导致造成混合效果不佳，最终影响到烧结质量。

鉴于此，有必要提供一种物料混合装置，以解决或至少缓解上述落料清理困难并产生扬尘的技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种物料混合装置，旨在解决现有技术中落料清理困难并产生扬尘的的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种物料混合装置，包括放置平台，所述放置平台上沿物料输送方向从前至后依次设有给料台、支撑台、以及受料带式输送机；

所述给料台上安装有给料带式输送机和清料机构，所述给料带式输送机的输料部的高度高于所述清料机构的高度；所述清料机构包括驱动结构以及设置于所述给料台的表面上的至少一组刮板，所述驱动结构与所述刮板传动连接，所述刮板在所述驱动结构的驱动下在所述给料台的表面上输料刮动；

所述支撑台上安装有混料机构，所述混料机构相对于所述放置平台由前至后向下倾斜的设置，所述给料带式输送机和清料机构的落料端均延伸至所述混料机构的混合室内，所述混料机构的混合室内贯穿设置有供水组件；

所述受料带式输送机的受料部设置于所述混料机构的出料口处，所述受料带式输送机的上方固定设置有除尘装置。

进一步地，所述刮板的刮动清料区域的宽度大于所述给料带式输送机的输料部的宽度。