[实用新型]一种单边直角刀锋雕刻刀模

说明书

本实用新型公开了一种单边直角刀锋雕刻刀模，包括模板本体、刀具本体、安装板、刀具安装槽、辅助清理组件以及四组定位组件，所述安装板对应装配在模板本体上，四组所述定位组件均匀分布在安装板四角处，且定位组件输出端与模板本体对应卡合，所述刀具安装槽贯穿开设在安装板中心处，且刀具本体对应锁合安装在刀具安装槽上。本实用新型利用气泵将外界气体经过进气管输送至喷腔内，随后外界增压气体经过喷孔喷出，可快速的将刀具本体上残留的成品进行喷吹，在冲压加工后对成品进行喷吹，避免成品在刀具本体上残留，且在定位组件的辅助下，可快速的对刀具本体进行拆卸安装，无需接触外界工具进行安装拆卸，便于工作人员操作使用。

技术领域

本实用新型涉及雕刻刀模相关技术领域，具体为一种单边直角刀锋雕刻刀模。

背景技术

雕刻刀模在模切行业中比较常用的产品，一般用于冲压出所需的模切产品的形状，相对于激光刀模，雕刻刀模的精度更高，雕刻刀模在使用时需要装配在设备上，随后利用外力推动下，驱使刀具与原材料接触冲压，可在材料表面冲压出成品。

现有技术有以下不足：现有的刀具在冲压加工完成后，成品极易在刀具上残留，需要工作人员对成品取下，增大了工作人员劳动量的同时使得刀具无法进行连续的冲压加工，降低了加工效率，且现有的刀具的安装拆卸较繁琐，需要借助外界工具进行拆卸处理，增大了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单边直角刀锋雕刻刀模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单边直角刀锋雕刻刀模，包括模板本体、刀具本体、安装板、刀具安装槽、辅助清理组件以及四组定位组件，所述安装板对应装配在模板本体上，四组所述定位组件均匀分布在安装板四角处，且定位组件输出端与模板本体对应卡合，所述刀具安装槽贯穿开设在安装板中心处，且刀具本体对应锁合安装在刀具安装槽上，所述辅助清理组件嵌设在安装板内。

作为本技术方案的进一步优选的，所述模板本体四角处对应贯穿开设有螺纹孔，且所述模板本体下表面安装有防滑垫。

作为本技术方案的进一步优选的，所述模板本体内开设有安装区，且安装区与安装板对应设置。

作为本技术方案的进一步优选的，所述辅助清理组件包括喷腔、进气管、气泵以及多组喷孔，所述喷腔嵌设在安装板内且套设在刀具安装槽外部，所述进气管安装在安装板侧壁中部，且进气管尾端与喷腔连通，所述气泵对应安装在进气管端处，多组所述喷孔均匀开设在喷腔顶端。

作为本技术方案的进一步优选的，所述定位组件包括定位框、限位腔、滑动腔、联动杆、卡合板、顶板、两组固定槽、两组定位头以及移动部，所述定位框内嵌在安装区内四角处，所述限位腔开设在定位框内底端，所述滑动腔穿设在定位框内顶端且与限位腔内连通，所述联动杆转动穿设在安装板四角处，所述卡合板锁合安装在联动杆底端，且卡合板穿过滑动腔在限位腔内错位卡合，所述顶板活动安装在联动杆顶端，两组所述固定槽平行开设在安装板上表面且位于联动杆两侧，两组所述定位头对应锁合安装在顶板下表面两侧，且定位头对应穿插在固定槽内，所述移动部安装在联动杆与顶板之间。

作为本技术方案的进一步优选的，所述滑动腔的尺寸大于卡合板的尺寸，且滑动腔的横截面与卡合板的横截面相同。

作为本技术方案的进一步优选的，所述移动部包括移动腔、滑块、两组定位弹簧以及传动杆，所述移动腔开设在联动杆内顶端，所述滑块滑动安装在移动腔内，两组所述定位弹簧对称安装在移动腔、滑块之间，所述传动杆滑动穿过移动腔顶端与滑块连接，且传动杆顶部与顶板锁合固定。

本实用新型提供了一种单边直角刀锋雕刻刀模，具备以下有益效果：