[实用新型]一种预浸式PET保护膜加工用双面涂布机

说明书

本实用新型公开一种预浸式PET保护膜加工用双面涂布机，包括机体和架设在机体上的涂布机构，所述涂布机构包括基材行进组件、预浸制组件、辊压组件和刮板组件，所述基材行进组件包括架设在机体上方的天车轨道和滑移连接在天车轨道内的基材夹爪组，所述预浸制组件、辊压组件和刮板组件直线排列设置且与天车轨道投影配合，所述预浸制组件包括熔融PET预浸池，所述辊压组件包括两根垂直方向设置且侧壁抵触的柔性压辊和架设在柔性压辊下方的溢料池，所述刮板组件包括两块刮板和架设在刮板下方的回收料池，本实用新型的优点在于采用熔融PET预浸池作为预浸制组件替代了传统的喷涂上料，上料均匀且上料效率更高，配置了辊压组件和刮板组件可以有效避免滴料。

技术领域

本实用新型涉及PET保护膜加工设备，具体地说，涉及一种预浸式PET保护膜加工用双面涂布机。

背景技术

因为PET材质具有重量轻，强度高，透明性和阻气性好，无毒，无味等优点，获得迅速的发展。进入90年代以来塑料包装材料的生产和应用如同雨后春笋般的发展起来，而后随着触控技术的成熟，PET材料也就顺理成章的用到了各种液晶显示屏上，PET保护膜的生产工艺中常需使用到涂布机对基材进行涂料。

但是现有的挤压式PET保护膜双面涂布机在涂料过程中涂料容易溢出滴落，不仅影响涂布效率而且会造成大量浪费，具有一定的缺陷性。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种预浸式PET保护膜加工用双面涂布机。

技术方案：本实用新型所述一种预浸式PET保护膜加工用双面涂布机，包括机体和架设在机体上的涂布机构，所述涂布机构包括基材行进组件、预浸制组件、辊压组件和刮板组件，所述基材行进组件包括架设在机体上方的天车轨道和滑移连接在天车轨道内的基材夹爪组，所述预浸制组件、辊压组件和刮板组件直线排列设置且与天车轨道投影配合，所述预浸制组件包括熔融PET预浸池，所述辊压组件包括两根垂直方向设置且侧壁抵触的柔性压辊和架设在柔性压辊下方的溢料池，所述刮板组件包括两块刮板和架设在刮板下方的回收料池。

作为优选的，两根所述柔性压辊分别为上柔性压辊和下柔性压辊，所述上柔性压辊上连接有上辊升降装置。

作为优选的，所述上辊升降装置包括上辊升降丝杠电机。

作为优选的，两块所述刮板分别为上刮板和下刮板，所述上刮板上连接有上刮板升降装置。

作为优选的，所述上刮板升降装置包括上刮板升降丝杠电机。

作为优选的，所述机体底部还设有PET涂料回收机构，所述PET涂料回收机构包括回收管路和回收料泵，所述回收管路包括第一支管、第二支管和总管，所述第一支管连通溢料池底部，所述第二支管连通回收料池底部，且所述第一支管和第二支管均连接在回收总管上。

作为优选的，所述基材夹爪组设有三组，且三组所述基材夹爪组等距设置。

作为优选的，所述基材夹爪组包括两个基材夹具，所述基材夹具包括夹头和连接在夹头和天车轨道之间的吊装连接杆。

作为优选的，所述吊装连接杆包括升降吊装杆，所述升降吊装杆的中端设有向天车轨道投影范围外翻折的夹头转动部。

本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

(1)采用熔融PET预浸池作为预浸制组件替代了传统的喷涂上料，上料均匀且上料效率更高；

(2)配置了两根垂直方向设置且侧壁抵触的柔性压辊作为辊压组件用以将预浸制的PET涂料压平使涂料在基材表面均匀分布且表面平整，同时溢料池可以收集在辊压过程中滴落的PET涂料，减少浪费并避免了PET涂料滴落污染生产加工环境；

(3)采用两块刮板和架设在刮板下方的回收料池作为刮板组件可以进一步刮平基材表里的PET涂料层，使产品表面更加平整提高了成品质量；