[实用新型]一种生猪养殖用料槽

说明书

本实用新型公开了一种生猪养殖用料槽，包括料槽本体、支撑架、混料组件、均匀布料及自清洁机构和卡合防漏板，支撑架设于料槽本体侧壁上，料槽本体底壁上设有支撑台，料槽本体为上端开口的圆柱体结构设置，料槽本体底壁上开设有扇形清洁槽，扇形清洁槽贯穿料槽本体底壁设置，卡合防漏板为扇形板，卡合防漏板卡合滑动设于扇形清洁槽内，卡合防漏板外侧设有抽拉把手，支撑架上部设有料桶支撑板，混料组件设于料桶支撑板上，均匀布料及自清洁机构设于料桶支撑板下方且与混料组件相连。本实用新型涉及生猪养殖技术领域，具体提供了一种具备饲料自动混合、自动均匀布料以及自清洁功能的生猪养殖用料槽。

技术领域

本实用新型涉及生猪养殖技术领域，具体为一种生猪养殖用料槽。

背景技术

我国是世界上最大的猪肉生产国和消费国，猪肉产量近五年一直稳居全球首位。猪为杂食类哺乳动物；身体肥壮，四肢短小，鼻子口吻较长，体肥肢短，性温驯，适应力强，繁殖快；通常以耳大，头长，鼻直，腰背窄为主要形体特征；毛发较粗硬。

生猪养殖过程中，首先需要将不同的重量的饲料原料充分混合，饲料原料混合对于饲养者的体力要求较高，然后，需要饲养者将饲料尽量均匀的分布在料槽内，整体过程劳动强度大，过程繁琐。现有的生猪养殖用料槽通常为简单的料槽结构，不具备饲料混合以及饲料布料功能，且不具备料槽自清洁功能。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种具备饲料自动混合、自动均匀布料以及自清洁功能的生猪养殖用料槽。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型一种生猪养殖用料槽，包括料槽本体、支撑架、混料组件、均匀布料及自清洁机构和卡合防漏板，所述支撑架设于料槽本体侧壁上，所述料槽本体底壁上设有支撑台，所述料槽本体为上端开口的圆柱体结构设置，所述料槽本体底壁上开设有扇形清洁槽，所述扇形清洁槽贯穿料槽本体底壁设置，所述卡合防漏板为扇形板，所述卡合防漏板卡合滑动设于扇形清洁槽内，所述卡合防漏板外侧设有抽拉把手，所述支撑架上部设有料桶支撑板，所述混料组件设于料桶支撑板上，所述均匀布料及自清洁机构设于料桶支撑板下方且与混料组件相连。

进一步地，所述均匀布料及自清洁机构包括升降气缸、防护箱、驱动组件、弹性波纹管、布料管和清洁板，所述升降气缸设于料桶支撑板下方，所述防护箱设于升降气缸自由端，所述驱动组件设于防护箱内，所述弹性波纹管与混料组件相连，所述驱动组件与弹性波纹管相连，所述布料管和清洁板均设于驱动组件上，所述布料管底壁上设有布料孔，所述清洁板下方设有清洁刮刀。

作为优选地，所述升降气缸对称设有两组，两组所述升降气缸分别设于防护箱顶壁两侧。

进一步地，所述驱动组件包括驱动电机、驱动转轴、主动锥形轮和从动锥形轮，所述驱动电机设于防护箱底壁上，所述驱动转轴转动设于防护箱底壁和顶壁之间，所述主动锥形轮设于驱动电机输出轴上，所述从动锥形轮设于驱动转轴上，所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述驱动转轴为中空轴，所述驱动转轴下端贯穿防护箱底壁延伸至防护箱外，所述布料管设于驱动转轴下部且与驱动转轴连通，所述清洁板设于驱动转轴下端，所述布料管和清洁板位于驱动转轴两侧，所述弹性波纹管下端与驱动转轴上端转动相连。

进一步地，所述混料组件包括混料箱、混料电机、混料轴、混料叶和进料口，所述混料箱设于料桶支撑板上，所述混料电机设于混料箱顶壁上，所述混料轴转动设于混料箱内且与混料电机输出轴相连，所述混料叶设于混料轴上，所述进料口设于混料箱顶壁上，所述混料箱底壁上设有出料口，所述弹性波纹管上端设于出料口上。

作为优选地，所述支撑架下部外表面包覆设有防撞软垫层。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种生猪养殖用料槽，通过混料组件的设置，实现了饲料的均匀混合，并通过均匀布料及自清洁机构的机构设置，实现了饲料在料槽本体内的均匀布料，以及料槽底壁上剩余饲料的自动清洁，提高了料槽本体的清洁程度，且有效降低了饲养者的工作强度。

附图说明