[实用新型]一种泛塞密封圈

说明书

本实用新型涉及一种泛塞密封圈，包括：本体，所述本体包括底座、内唇口和外唇口；所述内唇口和所述外唇口为非对称布置，由于所述内唇口受到更多摩擦，所述内唇口的厚度设计大于所述外唇口的厚度，增加其工作寿命；所述内唇口的外侧设有倒角，通过线密封降低密封接触面积，在不降低密封效果的条件下，降低摩擦，延长泛塞密封圈的使用寿命。该泛塞密封圈结构合理、密封效果好、使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，尤其是指一种泛塞密封圈。

背景技术

泛塞密封圈是一种U型密封圈中内置特殊弹簧的一类密封圈，泛塞密封圈安装在沟槽内，弹簧受压，形成向外的张力，促使密封壳顶部的密封唇紧贴沟槽，由于弹簧永久给密封唇提供弹力，能弥补密封壳磨损和配合零件的偏心，由此形成从真空到低压范围内的密封，防止介质从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入。另外系统压力会辅助弹簧蓄能，压力越大，密封唇与沟槽贴合的越充分，由此形成高压密封。泛塞密封圈广泛应用于点胶阀、动力方向机、喷气阀门、真空泵等场景中。

但工作人员发现，泛塞密封圈在实际使用的过程中存在结构的不合理，现有的泛塞密封圈的内唇口和外唇口为对称布置，而在工作时仅有内唇口受到高频往复摩擦，这会造成泛塞密封圈的不均匀磨损，影响泛塞密封圈的寿命。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中泛塞密封圈由于结构不合理而导致的磨损不均，影响泛塞密封圈寿命的问题，从而提供一种泛塞密封圈，优化了结构，提高了工作寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种泛塞密封圈，包括：本体，所述本体包括底座、内唇口和外唇口；所述内唇口的厚度大于所述外唇口的厚度；所述内唇口的外侧设有倒角。

在本实用新型的一个实施例中，所述外唇口的外侧设有凸台。

在本实用新型的一个实施例中，所述内唇口、所述底座及所述外唇口之间围有开放的环槽，所述环槽的截面为“U”字形结构。

在本实用新型的一个实施例中，还包括第一弹簧，所述第一弹簧的截面为“V”字形结构，且开口与所述“U”字形结构一致，所述第一弹簧设于所述环槽内。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一弹簧为整圈式弹簧。

在本实用新型的一个实施例中，所述内唇口和所述外唇口的截面均“7”字形结构。

在本实用新型的一个实施例中，还包括第二弹簧，所述第二弹簧安装于所述环槽内。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二弹簧为弹簧片，所述弹簧片的截面为弧形。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二弹簧的材料为形状记忆合金。

在本实用新型的一个实施例中，所述本体的材料为聚四氟乙烯。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的一种泛塞密封圈，包括：本体，所述本体包括底座、内唇口和外唇口；所述内唇口和所述外唇口为非对称布置，由于所述内唇口受到更多摩擦，因此所述内唇口的厚度设计大于所述外唇口的厚度，增加其工作寿命；所述内唇口的外侧设有倒角，通过线密封降低密封接触面积，在不降低密封效果的条件下，降低摩擦，延长密封件的使用寿命。该泛塞密封圈结构合理、密封效果好、使用寿命长。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型优选实施例中一种泛塞密封圈的爆炸图；

图2为图1所示一种泛塞密封圈的三维剖视图；

图3为图1所示一种泛塞密封圈的局部截面图；