[实用新型]一种制胶生产系统

说明书

本申请涉及一种制胶生产系统，涉及制胶的技术领域，包括依次连接的输送机构、缓冲装置和灌装机，缓冲装置包括；缓冲储存箱，缓冲储存箱设置在地面上且与输送机构连接；缓冲泵，缓冲泵设置在缓冲储存箱上且与缓冲储存箱内连通；缓冲管，缓冲管设置在缓冲泵上且与灌装机连接。本申请通过物料移至缓冲储存箱内进行储存，而缓冲泵启动，物料通过缓冲管进入灌装机内进行灌装，因此缓冲泵控制物料的速度，使得缓冲管内物料输送速度和灌装机的输送速度趋于一致，降低了物料输送速度不一致对灌装机灌装质量造成不利影响的概率，提高了物料的灌装质量。

技术领域

本申请涉及制胶的技术领域，尤其是涉及一种制胶生产系统。

背景技术

制胶机适用于化工、轻工、食品、建材、等行业的固-液、液-液相物料的混合、反应、溶解、分散等工艺。

相关技术中，制胶行业最初的生产方式为单釜开盖加液体和粉体料，该方式工作环境差，生产效率低，每釜的浪费多，因此为了提高生产效率，液体料和粉体料输送添加采用两阶螺杆的输送搅拌，然后将混合后的物料输送到灌装机进行灌装。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：螺杆对物料进行输送时，螺杆输送速度和灌装机的输送并不能做到速度一致，从而会造成灌装机每次灌装的量出现过多和过少的情况，因此物料输送速度不一致会对灌装机的灌装质量造成不利影响，降低了物料的灌装质量。

实用新型内容

为了提高物料的灌装质量，本申请提供了一种制胶生产系统。

本申请提供的一种制胶生产系统，采用如下的技术方案：

一种制胶生产系统，包括依次连接的输送机构、缓冲装置和灌装机，所述缓冲装置包括；

缓冲储存箱，所述缓冲储存箱设置在地面上且与输送机构连接；

缓冲泵，所述缓冲泵设置在缓冲储存箱上且与缓冲储存箱内连通；

缓冲管，所述缓冲管设置在缓冲泵上且与灌装机连接。

通过采用上述技术方案，液体料和粉体料通过输送机构进行搅拌混合并进行输送，物料移至缓冲储存箱内进行储存，而缓冲泵启动，物料通过缓冲管进入灌装机内进行灌装，因此缓冲泵控制物料的速度，使得缓冲管内物料输送速度和灌装机的输送速度趋于一致，降低了物料输送速度不一致对灌装机灌装质量造成不利影响的概率，提高了物料的灌装质量；同时物料批次更换时物料放置到缓冲储存箱内进行储存，缩短了设备停机的时间，提高了生产系统的生产效率。

可选的，所述缓冲储存箱上设置有控制装置，所述控制装置包括；

标尺，所述缓冲储存箱上开设有观察窗，所述标尺设置在缓冲储存箱外侧壁上且位于观察窗一侧并用于显示物料的数量；

液位传感器，所述液位传感器设置在缓冲储存箱上且用于检测物料的数量并与缓冲泵和灌装机电连接。

当输送机构输送的速度慢于灌装机的输送速度，因此缓冲储存箱内的物料越来越少，因此物料输送不能满足灌装机的灌装，从而降低了物料的灌装质量；

通过采用上述技术方案，标尺显示缓冲储存箱内物料的数量，从而可以提前调节输送机构的速度，使得缓冲储存箱内的物料能满足灌装机的灌装，同时液位传感器检测物料的高度，当缓冲储存箱内物料高度低于指定数值时，液位传感器控制缓冲泵和灌装机停机处理，因此降低了物料输送不及时造成灌装机出现不合格产品的概率，从而提高了物料的灌装质量。

可选的，地面上设置有依次连接有用于脱水的第一输送管和用于添加助剂的第二输送管，所述第二输送管与缓冲储存箱连接，所述第一输送管和第二输送管上均设置有输送机构。