[实用新型]一种预应力钢筒混凝土管试压装置

说明书

本实用新型涉及试压设备技术领域，具体为一种预应力钢筒混凝土管试压装置，包括底板，底板的上端通过支撑板连接有压力装置，底板上设置有曲面板，曲面板的下端等距设置有三个支撑块，支撑块与底板焊接，底板的上端对称设置有三个伸缩杆，底板的上端对称焊接有固定板，伸缩杆的一端贯穿固定板设置，伸缩杆的一端焊接有活动座，活动座与底板滑动配合，活动座的侧面开设有凸形槽，活动座上左右对称开设有活动槽，活动座上设置有夹持机构，活动座内左右对称设置有锁紧机构，本实用新型的有益效果是：当需要对固定装置的夹持件进行更换维修或对不同型号大小的混凝土管进行夹持时，可以方便的将加持机构沿着凸形槽拆卸下来，操作简单方便。

技术领域

本实用新型涉及试压设备技术领域，具体为一种预应力钢筒混凝土管试压装置。

背景技术

预应力钢筒混凝土管是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管。它充分而又综合地发挥了钢材的抗拉、易密封和混凝土的抗压、耐腐蚀性能。

现有的混凝土管在试压时，有些直接通过砖块或挡块等对混凝土管进行支撑和固定，但在试压的过程中可能会对混凝土管表面造成破坏，且这种固定方式容易造成混凝土管滚动影响试压效果；有些专门的固定装置，在使用时存在一定的缺点，现有的固定装置上的固定件与固定装置之间多为焊接等固定连接，多少使用后夹持件容易损坏或变形，再次使用时无法对混凝土管进行很好的支撑；且夹持件为固定的弧形等形状，夹持件不能很好的贴合不同型号的混凝土管，当对不同大小的混凝土管进行试压时，现有的试压装置的固定装置不能很好的对混凝土管进行支撑固定，适应性差，影响工作效率。

因此，我们需要一种预应力钢筒混凝土管试压装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预应力钢筒混凝土管试压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预应力钢筒混凝土管试压装置，包括底板，所述底板的上端通过支撑板连接有压力装置，所述底板上设置有曲面板，所述曲面板的下端等距设置有三个支撑块，所述支撑块与底板焊接，所述底板的上端对称设置有三个伸缩杆，所述底板的上端对称焊接有固定板，所述伸缩杆的一端贯穿固定板设置，所述伸缩杆的一端焊接有活动座，所述活动座与底板滑动配合，所述活动座的侧面开设有凸形槽，所述活动座上左右对称开设有活动槽，所述活动座上设置有夹持机构，所述活动座内左右对称设置有锁紧机构。

优选的，所述底板的两侧凸起设置有挡板，所述伸缩杆的一端与底板焊接。

优选的，所述曲面板的上端粘接有橡胶垫，所述曲面板通过螺栓与支撑块连接，且曲面板设置在压力装置的正下方。

优选的，所述夹持机构包括有：弧形板、凸形滑块和定位孔，所述活动座的上端设置有弧形板，所述弧形板的下端焊接有凸形滑块，所述凸形滑块与凸形槽滑动连接，所述凸形滑块的左右两侧对称开设有定位孔。

优选的，所述弧形板与活动座滑动连接，所述弧形板的上端粘接有橡胶垫。

优选的，所述锁紧机构包括有：挤压块、挤压槽、定位杆、弹片、滑杆、限位圆环和复位弹簧，所述活动槽内滑动连接有挤压块，所述挤压块的侧面开设有挤压槽，所述挤压块的一端焊接有定位杆，所述定位杆的一端穿过活动座与定位孔插接，所述挤压块远离定位杆的一端焊接有弹片，所述弹片与活动槽焊接，所述活动座的侧面左右对称插接有滑杆，所述滑杆的一端与挤压槽滑动配合，所述滑杆上焊接有限位圆环，所述滑杆上在限位圆环的侧面套设有复位弹簧。