[实用新型]一种数控机床用后置式电主轴

说明书

本实用新型涉及一种数控机床用后置式电主轴，包括主轴；主轴穿过机头并固定在机头上；机头固定在底座上；主轴轴向依次贯穿转定子电机和壳体；主轴的端部套设驱动轴；主轴和转定子电机之间通过键连接；壳体的一侧依次套入第一轴承、第二隔环、第三隔环和第二轴承，且第一轴承的内壁、第二隔环的内壁、第三隔环的内壁和第二轴承的内壁均贴合主轴的外壁；第一隔环和锁紧螺帽压住第二轴承。本实用新型转速高、功率大，简化机械设计，易于实现主轴定位。

技术领域

本实用新型涉及高速数控机床技术领域，尤其是指一种数控机床用后置式电主轴。

背景技术

高速数控机床(CNC)是装备制造业的技术基础和发展方向之一，是装备制造业的战略性产业。高速数控机床的工作性能，首先取决于高速主轴的性能。数控机床高速电主轴单元影响加工系统的精度、稳定性及应用范围，其动力性能及稳定性对高速加工起着关键的作用。

在公开号为CN108956011A、名称为“一种机械主轴的安装方法”的文献中公开了机械主轴的安装方法主要包括以下步骤：主轴壳体套装在主轴一侧外部，大皮带轮和旋转编码器套装在主轴的另一侧，主轴一侧端面固定安装有外套，外套外端面固定安装有下轮辋座，外套内在主轴一侧端面和下轮辋座内端面之间依次安装有气缸和夹块；主轴，主轴的另一侧端部安装有旋转接头，为空心结构与旋转接头固定连接有气源输入部件。由上述文献可知，现有的皮带主轴主要靠皮带进行传动，传动效率低，精度低，高速时噪音大，皮带张力不易控制等。

在公开号为CN111515417A、名称为“一种可调节轴承游隙的内藏式主轴结构”的文献中公开了一种可调节轴承游隙的内藏式主轴结构，该内藏式主轴结构包括主轴结构主体，主轴结构主体通过滑套穿装于动力头箱体内；主轴结构主体包括主轴、前轴承组、后轴承组；主轴结构主体还包括前隔圈、后隔圈、锁紧螺母、顶紧螺钉；滑套内孔前后两端分别设有内侧台阶靠肩；主轴前端设有内侧台阶靠肩；前轴承组、后轴承组均采用两个角接触球轴承串联组合；前轴承组、前隔圈依次设于主轴前端上；后轴承组、后隔圈、锁紧螺母依次设于主轴后端上；后轴承组外环和内环分别与该滑套内孔后端内侧台阶靠肩和后隔圈前端相抵触；后隔圈后端面与锁紧螺母相抵触，且该锁紧螺母上设有顶紧螺钉。由上述文献可知，现有的内藏式主轴即将马达与主轴合而为一，将马达转子安装于主轴轴心，定子在外，运转原理和一般主轴马达相同，其具有低振动特性，动态回转精度亦较好，但因主轴内必须置放马达转子造成轴承跨距较大，刚性较弱的情形易发生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种数控机床用后置式电主轴。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种数控机床用后置式电主轴，包括主轴；所述主轴穿过机头并固定在机头上；所述机头固定在底座上；所述主轴轴向依次贯穿转定子电机和壳体；所述主轴的端部套设驱动轴；所述主轴和所述转定子电机之间通过键连接；所述壳体的一侧依次套入第一轴承、第二隔环、第三隔环和第二轴承，且所述第一轴承的内壁、第二隔环的内壁、第三隔环的内壁和第二轴承的内壁均贴合所述主轴的外壁；第一隔环和锁紧螺帽压住所述第二轴承。

其进一步的技术特征在于：所述主轴开设至少一个键槽，所述转定子电机开设至少一个键槽，且所述主轴的键槽和所述转定子电机的键槽一一对应；所述主轴的键槽和所述转定子电机的键槽内卡接连接键。

其进一步的技术特征在于：所述连接键为平键。

其进一步的技术特征在于：连接座连接所述壳体和所述转定子电机。

其进一步的技术特征在于：所述壳体的尾部套入轴承隔圈和第三轴承，装入第四隔环压住第三轴承，将盖锁扣住所述第四隔环，再将涨紧环卡在所述壳体的尾部。

其进一步的技术特征在于：所述转定子电机的一侧安装编码器线盒；固定座贴合所述主轴，并且第一锁紧螺帽限位所述固定座，所述固定座支承所述编码器线盒；编码器盖锁固在所述编码器线盒上；编码器套入所述固定座。