[实用新型]一种石材压制布拉抛光块

说明书

本实用新型涉及石材的抛光处理工具领域，提供一种石材压制布拉抛光块，解决现有技术的石材抛光块无法适用各种形状的石材以及抛光效率低的缺陷，包括基座及磨头，所述基座表面设有凹腔，所述凹腔内填充有连接件，磨头的底面通过连接件固定在凹腔内，所述磨头的表面开设有2道以上的排料槽，所述排料槽的深度为磨头厚度的1/10‑1/5,所述排料槽的宽度为2‑10mm，所述磨头的表面均匀间隔布设有金刚石颗粒，各所述金刚石颗粒之间的缝隙处设有树脂凸粒，金刚石颗粒的高度大于相邻树脂凸粒的高度，所述基座表面设有两个以上的安装孔，所述连接件上设有与所述安装孔相同的安装槽，还包括安装在所述安装孔内且延伸固定至安装槽内的螺栓。

技术领域

本实用新型涉及石材的抛光处理工具领域，具体涉及一种石材压制布拉抛光块。

背景技术

石材加工需要使用抛光块进行磨削抛光,传统的抛光块一般包括基座和磨头,磨头通过粘结剂粘设在基座上,磨头和基座的结合不够牢固。再者，现有技术的石材抛光块，其磨头一般都是较为平整的结构，而磨头在磨削处理过程中往往会有屑粉产生，由于结构设计的缺陷，导致屑粉不容易外排，降低抛光的工作效率。

中国专利号201120224872.8公开了一种金刚石布拉磨块，包括具有附着面的金属基体以及附着于金属基体附着面上的金刚石磨头，金属基体的附着面形成有两道以金属基体中心线为中心对称分布于金属基体两侧边处的楔形槽，所述楔形槽大致沿金属基体长度方向延伸,通过设置楔形槽使金刚石磨头较为稳定的固定在金属基体上,但屑粉同样不容易排出磨头,金刚石磨头的形状较为平整,不能适用各种形状的石材。

实用新型内容

因此，针对上述问题，本实用新型提供一种石材压制布拉抛光块，解决现有技术的石材抛光块无法适用各种形状的石材以及抛光效率低的缺陷。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种石材压制布拉抛光块，包括基座及磨头，所述基座表面设有凹腔，所述凹腔内填充有连接件，所述磨头的底面通过连接件固定在凹腔内，所述磨头的表面开设有2道以上的排料槽，所述排料槽的深度为磨头厚度的1/10-1/5,所述排料槽的宽度为2-10mm，所述磨头的表面均匀间隔布设有金刚石颗粒，各所述金刚石颗粒之间的缝隙处设有树脂凸粒，所述金刚石颗粒的高度大于相邻树脂凸粒的高度，所述基座表面设有两个以上的安装孔，所述连接件上设有与所述安装孔相同的安装槽，还包括安装在所述安装孔内且延伸固定至安装槽内的螺栓。

进一步的改进是：所述磨头上的金刚石颗粒的高度不一致，金刚石颗粒整体呈圆弧型布置。

进一步的改进是：所述凹腔的开口水平宽度小于凹腔底部的水平宽度。

进一步的改进是：所述基座为金属基座。

进一步的改进是：所述树脂凸粒为酚醛树脂凸粒。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的石材压制布拉抛光块，在基座的表面设有凹腔，磨头的底部通过连接件固定在凹腔内，凹腔的开口水平宽度小于凹腔底部的水平宽度，使磨头更稳定的被固定在凹腔内，在磨头的表面开设2道以上的排料槽，在抛光处理时，屑粉能够从排料槽排出，不容易堵在磨头表面，提高抛光的工作效率，在磨头的表面均匀间隔布置金刚石颗粒，金刚石颗粒之间的缝隙处设置树脂凸粒，由于树脂凸粒更不耐磨，在经过抛光处理一段时间后磨头的表面树脂凸粒更早的被磨损使得金刚石颗粒凸显出来，具有更锋利的抛光处理刀头，且由于进一步的将金刚石颗粒整体呈圆弧型布置，能够适用表面不太平整的石材。

附图说明

图1为本实用新型实施例中基座的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中磨头的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例中磨头的表面结构示意图。

具体实施方式