[实用新型]一种散热器生产线用镀镍浸泡装置

说明书

本实用新型公开了一种散热器生产线用镀镍浸泡装置，包括浸泡池、盖板、进线口、出线口、浸泡组件、支撑架和风干组件，所述盖板可拆卸设于浸泡池上，所述进线口设于盖板上一端，所述出线口设于盖板上远离进线口的一端，所述浸泡组件一端设于浸泡池的外侧壁上且另一端贯穿浸泡池设于浸泡池内，所述支撑架设于浸泡池上，所述风干组件设于支撑架下。本实用新型属于镍线生产设备技术领域，具体是指一种散热器生产线用镀镍浸泡装置。

技术领域

本实用新型属于镍线生产设备技术领域，具体是指一种散热器生产线用镀镍浸泡装置。

背景技术

镀镍是通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层，从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍，而对于铜线的成产过程中需要对其进行镀镍，便于保证铜线的质量。而现有的自动镀镍线生产用镀镍浸泡装置镀镍效率低，并且铜线在镍液浸染行程短，容易造成铜线镀镍不完整的问题，另外在铜线浸泡完后需要对铜线进行干燥，现有的干燥方式是对铜线进行加热，但是由于铜线表面沾有液体，加热干燥速率慢，影响整个生产进度。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过浸泡组件延长铜线在浸泡液中的停留时间，以保证浸泡效果完全，配合风干组件，使铜线在浸泡后得到快速风干，以提高生产效率的散热器生产线用镀镍浸泡装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种散热器生产线用镀镍浸泡装置，包括浸泡池、盖板、进线口、出线口、浸泡组件、支撑架和风干组件，所述盖板可拆卸设于浸泡池上，所述进线口设于盖板上一端，所述出线口设于盖板上远离进线口的一端，所述浸泡组件一端设于浸泡池的外侧壁上且另一端贯穿浸泡池设于浸泡池内，所述支撑架设于浸泡池上，所述风干组件设于支撑架下；所述浸泡组件包括滑槽、滑板、移动板、拉杆、固定块、螺杆、挂板、连接绳、限位管、上导杆、下导杆和减损轮，所述滑槽对称设于浸泡池内侧壁下端，所述滑板可滑动设于滑槽内，所述移动板连接于滑板上端，所述拉杆以浸泡池的中心线为对称轴对称设有两组，所述拉杆一端连接于滑板且另一端贯穿浸泡池设于浸泡池一侧，所述固定块对称设于浸泡池的外侧壁下端且设于拉杆下方，所述螺杆一端设于固定块下且另一端贯穿固定块和拉杆设于拉杆上，所述挂板连接于螺杆上端且设于拉杆上，所述连接绳连接于移动板下远离固定块的侧面下端，所述限位管均匀设于连接绳上，所述上导杆均匀设于移动板下，所述下导杆均匀设于浸泡池的底壁上且与上导杆交错设置，所述减损轮设于上导杆与下导杆靠近连接绳的一端，将铜线沿着进线口进入浸泡池内，穿过限位管，再经出线口进入风干组件，经风干后进行后续生产，然后转动螺杆，螺杆转动向下移动，螺杆向下移动的过程中通过挂板拉着拉杆向下移动，拉杆带着移动板向下移动，由于上导杆和下导杆的设置，铜线随着连接绳被顶成S型结构，以增加铜线浸泡过程中在浸泡池中的停留时间，延长铜线在镍液浸染行程短，解决铜线镀镍不完整的问题。

进一步地，所述风干组件包括酒精池、下压杆、下压轮、托线架、驱动电机和风扇，所述酒精池可移动设于盖板上靠近出线口的一端，所述下压杆设于支撑架下且设于酒精池的上方，所述下压轮设于下压杆下，所述托线架设于支撑架下且设于酒精池远离出线口的一侧，所述驱动电机设于支撑架上且设于托线架上方，所述风扇套接于驱动电机输出端，铜线经出线口后被下压杆和下压轮压至酒精池内，使铜线表面沾附酒精，同时启动驱动电机，驱动电机带着风扇转动，利用酒精易挥发的原理，使铜线表面的酒精快速风干，从而加速铜线表面的干燥速度。

进一步地，所述滑板下端设有导向轮一，所述酒精池的两侧设有导向轮二，减小铜线在拐弯处的磨损，对铜线起到保护作用。

进一步地，所述出线口内设有沥水海绵，将铜线在移出浸泡池内时沾附的溶液沥到浸泡池内，一方面避免溶液浪费，另一方面利于铜面表面的风干。