[实用新型]一种聚合MDI材料生产用下料装置

说明书

本实用新型涉及机械技术领域，尤其为一种聚合MDI材料生产用下料装置，包括底座，所述底座的顶端左侧固定连接有固定壳，所述固定壳的内侧下端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的主轴末端固定连接有凸轮，所述凸轮的外侧上端转动连接有杆件，所述杆件的顶端转动连接有滑件，滑件的顶端滑动连接有堵球，所述固定壳的右侧上端固定连接有下料管，本实用新型中，聚合MDI通过输料管进入固定壳上部，伺服电机带动凸轮转动，凸轮带动杆件运动，进而通过杆件带动滑件上下滑动，滑件使得堵球运动，通过控制伺服电机的转速和运行时间可以实现聚合MDI的定量下料，通过本装置可以实现下料的精准度，无需人工时刻检测。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种聚合MDI材料生产用下料装置。

背景技术

聚合MDI即多亚甲基多苯基多异氰酸酯，俗称聚氨酯黑料，是生产聚氨酯发泡保温材料、地坪材料、各种胶粘剂以及其他聚氨酯制品的主要原材料，为棕褐色透明液体，常温保存，保质期两年，现有的聚合MDI在生产结束进行下料的过程中不能进行定量输送，影响产品的生产精准度，与此同时，现有的聚合MDI材料下料装置在下料完毕后不能对封装桶进行自动重量检测，并进行移动到下一道工序，十分影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚合MDI材料生产用下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚合MDI材料生产用下料装置，包括底座，所述底座的顶端左侧固定连接有固定壳，所述固定壳的内侧下端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的主轴末端固定连接有凸轮，所述凸轮的外侧上端转动连接有杆件，所述杆件的顶端转动连接有滑件，滑件的顶端滑动连接有堵球，所述固定壳的右侧上端固定连接有下料管。

优选的，所述固定壳的顶端固定连接有接口套，所述接口套的内侧螺旋连接有输料管，所述下料管的斜段内侧的形状呈S形设置。

优选的，所述凸轮的前端与固定壳转动连接，所述滑件与固定壳滑动连接，所述堵球位于固定壳的顶部内侧。

优选的，所述底座的右侧顶端固定连接有压力传感器，所述压力传感器的顶端固定连接有承重板，所述承重板的内侧顶端设有辅助辊，所述辅助辊的顶端滑动连接有封装桶，所述承重板的右侧设有传输带结构，所述底座的中端底侧固定连接有固定板，所述固定板的右端固定连接有电动伸缩杆，所述底座的左端固定连接有控制器。

优选的，所述承重板的左端与底座滑动连接，所述传输带结构与底座固定连接，所述电动伸缩杆的右端贯穿底座，所述电动伸缩杆与封装桶滑动连接，所述辅助辊的顶端与传输带结构的顶端位于同一水平线上，所述控制器位于电动伸缩杆的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的伺服电机、凸轮、杆件、滑件、堵球、下料管等，聚合MDI通过输料管进入固定壳上部，伺服电机带动凸轮转动，凸轮带动杆件运动，进而通过杆件带动滑件上下滑动，滑件使得堵球运动，通过控制伺服电机的转速和运行时间可以实现聚合MDI的定量下料，通过本装置可以实现下料的精准度，无需人工时刻检测；

2、本实用新型中，通过设置的电动伸缩杆、压力传感器、承重板、辅助辊、传输带结构和封装桶，封装桶将聚合MDI液体承接后下压承重板进而作用于压力传感器，当压力传感器检测到重量合格后及时通过控制器关闭伺服电机，并打开电动伸缩杆推动封装桶向右滑动，进而进入到传输带结构的皮带上，通过本装置可以实现聚合MDI的重量自动检测与运输，提高下料效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图。