[实用新型]一种收集切屑、滤油装置

说明书

本实用新型涉及一种收集切屑、滤油装置，属于切削油回收净化领域。本实用新型包括油桶和油枪，所述油枪与油桶连接，其结构特点在于：所述油桶包括外筒、滤油管组件、油管组件、内筒和油管连接弯头，所述内筒和油管连接弯头均安装在外筒上，所述滤油管组件和油管组件分别与油管连接弯头的两端连接，所述滤油管组件位于外筒与内筒之间，所述油管组件与油枪连接，所述油桶还包括提手，所述提手安装在外筒上，所述外筒包括外筒主体、卡座、卡槽、提手孔和支撑脚，所述卡座设置在外筒主体的上部，所述卡槽和提手孔均设置在卡座上，所述提手挂在提手孔上，所述支撑脚设置在外筒主体的下部。

技术领域

本实用新型涉及一种收集切屑、滤油装置，属于机加工辅助装置技术领域。

背景技术

在切削加工中经常使用润滑油进行冷却和润滑，从机器上循环利用的切削油中常常带有切屑，循环利用的润滑油通过过滤器流到容器下部，待润滑油分离出来以后将切屑倒掉，而分离出来的油通过油桶滤油管进行二次过滤，滤油管设置比底部要高，这样一道过滤后残余的铁屑可沉淀在底部，通过滤油管仍然可以回收继续使用，一般在盛装润滑油时，需在入油端设置一级过滤装置，防止杂质进入油箱内。油箱需要一个手动的吸油装置来把润滑油吸到切削加工的容器中来润滑和冷却工件。

目前，切屑上的油是用筛网或在钢板上钻很多小孔作为过滤器进行过滤，但是现有的油箱仍存在以下问题：这种过滤方法的缺点一是过滤容器中切屑清理困难，二是对颗粒较细的切屑起不到过滤作用，过滤精度较差，三是所用的筛网很薄，用筛网过滤不能盛接过重的切屑，难以有效过滤杂质，易导致油枪损坏，寿命降低，造成不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，结构简单、制造容易、成本低、使用方便、承载切屑能力强的收集切屑、滤油装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该收集切屑、滤油装置，包括油桶和油枪，所述油枪与油桶连接，其结构特点在于：所述油桶包括外筒、滤油管组件、油管组件、内筒和油管连接弯头，所述内筒和油管连接弯头均安装在外筒上，所述滤油管组件和油管组件分别与油管连接弯头的两端连接，所述滤油管组件位于外筒与内筒之间，所述油管组件与油枪连接。

进一步地，所述油桶还包括提手，所述提手安装在外筒上。

进一步地，所述外筒包括外筒主体、卡座、卡槽、提手孔和支撑脚，所述卡座设置在外筒主体的上部，所述卡槽和提手孔均设置在卡座上，所述提手挂在提手孔上，所述支撑脚设置在外筒主体的下部。

进一步地，所述内筒包括内筒主体、卡块、凸台、加强筋和滤油孔，所述卡块设置在内筒主体的上部，所述加强筋和滤油孔均设置在内筒主体的下部，所述凸台设置在卡块上，所述内筒主体位于外筒主体内，所述卡块位于卡槽内，所述凸台与卡座接触。

进一步地，所述滤油管组件包括铁丝网和塑料内芯，所述铁丝网包裹在塑料内芯的外侧，所述塑料内芯与油管连接弯头连接。

进一步地，所述塑料内芯的侧壁设置有进油孔，所述塑料内芯的外壁设置有螺旋凸起、且螺旋凸起位于铁丝网的内侧。

进一步地，所述油管组件包括连接头和塑料油管，所述塑料油管的两端各安装有一个连接头，其中一个连接头与油管连接弯头连接、另一个连接头与油枪连接。

进一步地，所述油枪包括喷嘴、油枪盖、尼龙垫、喷嘴盖、橡胶垫、宝塔弹簧、橡胶球、活塞、大弹簧、销、油枪体、平垫片和油管连接套，所述油枪盖通过销安装在油枪体上，所述活塞和大弹簧均安装在油枪体上，所述大弹簧的两端分别与活塞和油枪体接触，所述喷嘴通过喷嘴盖和橡胶垫安装在活塞上，所述橡胶球与活塞配合，所述宝塔弹簧的两端分别与橡胶球和橡胶垫接触，所述尼龙垫安装在油枪盖上、且尼龙垫与喷嘴盖接触，所述平垫片和油管连接套均安装在油枪体上，所述橡胶球与油管连接套配合，所述宝塔弹簧的两端分别与平垫片和橡胶球接触。

进一步地，所述油管连接套与油管组件连接。