[实用新型]中梃角码自动加工设备

说明书

本实用新型涉及中梃角码自动加工设备，包括机架，所述机架上端沿型材进给方向依次设有送料机构、钻孔机构、攻丝机构、切割机构和开槽机构，所述送料机构夹持型材精准送料，所述钻孔机构用于对型材前端面和/或后端面进行钻孔，所述攻丝机构用于对前端面上的钻孔处进行攻丝，所述切割机构用于切断型材形成中梃角码，所述开槽机构用于对中梃角码进行开槽，所述机架上还设有控制系统，所述控制系统分别与送料机构、钻孔机构、攻丝机构、切割机构和开槽机构连接。具有结构设计合理、集成化高、机械化程度高、生产效率高、加工精度高等优点。

技术领域：

本实用新型涉及角码加工设备技术领域，具体涉及中梃角码自动加工设备。

背景技术：

中梃角码(又叫中柱角码)是中梃(中柱)与门窗边框连接的核心部件，中梃角码具有禁固性稳定，便于安装，优于传统螺接等特点。如图8、9所示是目前常见的两种中梃角码结构形式，如图10所示是中梃角码型材，无论何种结构形式的中梃角码在生产加工中都需要进行钻孔、攻丝和切割工序，有时为了便于注胶还需要开槽处理。目前，对于中梃角码的加工还相对落后，主要依靠人工和简单的工具完成，不仅劳动强度大、各工序无法连贯进行，而且加工精度低、生产效率低。因此，有必要设有一款专门用于中梃角码自动加工的设备，使其不仅能够实现各工序的机械化加工，而且加工精度和加工效率得到显著提高。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供中梃角码自动加工设备，具有结构设计合理、集成化高、机械化程度高、生产效率高、加工精度高等优点。

本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：

中梃角码自动加工设备，包括机架，所述机架上端沿型材进给方向依次设有送料机构、钻孔机构、攻丝机构、切割机构和开槽机构，所述送料机构夹持型材精准送料，所述钻孔机构用于对型材前端面和/或后端面进行钻孔，所述攻丝机构用于对前端面上的钻孔处进行攻丝，所述切割机构用于切断型材形成中梃角码，所述开槽机构用于对中梃角码进行开槽，所述机架上还设有控制系统，所述控制系统分别与送料机构、钻孔机构、攻丝机构、切割机构和开槽机构连接。

所述送料机构包括配合工作的端部夹紧单元和夹持送料单元，所述端部夹紧单元包括沿垂直于型材进给方向间隔设有的限位板和端部夹紧气缸，所述端部夹紧气缸上设有端部夹紧块，所述端部夹紧气缸与限位板配合夹紧型材，所述夹持送料单元包括送料伺服电机，所述送料伺服电机连接有送料丝杠，所述送料丝杠上设有送料移动座，所述送料移动座下方设置在导向滑轨上，所述送料移动座上竖向设有送料夹持气缸，所述送料夹持气缸上设有送料夹持块，所述端部夹紧气缸、送料伺服电机和送料夹持气缸分别与控制系统连接。

所述钻孔机构包括钻孔夹紧单元和分布在型材两侧的两钻孔燕尾调节座，所述钻孔燕尾调节座上设有钻孔单元，所述钻孔夹紧单元包括竖向设置的钻孔夹紧气缸A和垂直于型材进给方向设置的钻孔夹紧气缸B，所述钻孔夹紧气缸A上设有钻孔夹紧块A，所述钻孔夹紧气缸B上设有钻孔夹块B，所述钻孔燕尾调节座包括钻孔底座，所述钻孔底座上沿型材进给方向设有钻孔燕尾槽导轨A，所述钻孔燕尾槽导轨A上设有L型钻孔座，所述钻孔底座上设有钻孔调节丝杠A，所述L型钻孔座与所述钻孔调节丝杠A连接，所述L型钻孔座上竖向设有钻孔燕尾槽导轨B，所述钻孔燕尾槽导轨B上设有钻孔安装座，所述钻孔安装座上设有所述钻孔单元，所述L型钻孔座上端设有钻孔调节丝杠B，所述钻孔安装座与所述钻孔调节丝杠B连接，所述钻孔夹紧气缸A和钻孔夹紧气缸B分别与控制系统连接。

所述钻孔单元包括钻孔动力头，所述钻孔动力头上设有钻头，所述钻孔动力头进给驱动采用气动驱动或液压驱动或气液转换驱动方式，所述钻孔动力头与所述控制系统连接；