[实用新型]一种滑板砖板面加工精度智能化检测装置

说明书

本实用新型公开了一种滑板砖板面加工精度智能化检测装置，包括检测台，检测台的顶部外壁上通过螺栓安装有顶架，且顶架相邻的一侧内壁上焊接有呈等距离结构分布的柱筒，柱筒的轴心处通过轴承活动连接有丝杠，且柱筒底部外壁的中心处开设有滑槽。本实用新型伺服电机经丝杠带动与丝杠呈螺纹连接的内螺纹柱在柱筒的内部进行滑动，而内螺纹柱通过滑块带动检测探头进行横向移动，使得检测探头可以在滑板砖板面同一方向的表面取更多的点，组成的模拟平整度连续曲线，能更精确更真实反映滑板砖板面的表面平整度；可以不停机检测，解放了生产力，提高工作效率，稳定尺寸精度，提高产品质量和市场竞争力。

技术领域

本实用新型涉及滑板砖板面检测技术领域，尤其涉及一种滑板砖板面加工精度智能化检测装置。

背景技术

炼钢用滑板系钢包控制钢液流量的关键性功能材料，为了防止滑板使用过程中因板面不平或尺寸精度误差造成安全事故，对滑板内里外在质量进行检测成为滑板生产过程中必不可少的工序。

现检测工序所有动作均由人工完成，劳动强度大，尺寸精度因人为因素而波动，人工成本高且岗位不好招工。因此，亟需设计一种滑板砖板面加工精度智能化检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现检测工序所有动作均由人工完成，劳动强度大，尺寸精度因人为因素而波动，人工成本高且岗位不好招工的缺点，而提出的一种滑板砖板面加工精度智能化检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种滑板砖板面加工精度智能化检测装置，包括检测台，所述检测台的顶部外壁上通过螺栓安装有顶架，且顶架相邻的一侧内壁上焊接有呈等距离结构分布的柱筒，所述柱筒的轴心处通过轴承活动连接有丝杠，且柱筒底部外壁的中心处开设有滑槽，所述丝杠的外侧壁上螺纹连接有滑动连接在柱筒内部的内螺纹柱，且内螺纹柱底部外壁的中心处焊接有滑动在滑槽内部的滑块，所述滑块的底部外壁上通过螺栓安装有检测探头，且顶架靠近柱筒的一侧外壁上通过螺栓安装有与丝杠呈传动连接的伺服电机。

上述技术方案的关键构思在于：伺服电机经丝杠带动与丝杠呈螺纹连接的内螺纹柱在柱筒的内部进行滑动，而内螺纹柱通过滑块带动检测探头进行横向移动，使得检测探头可以在滑板砖板面同一方向的表面取更多的点，组成的模拟平整度连续曲线，能更精确更真实反映滑板砖板面的表面平整度；可以不停机检测，解放了生产力，提高工作效率，稳定尺寸精度，提高产品质量和市场竞争力。

进一步的，所述柱筒的两侧内壁上均开设有定位槽，且内螺纹柱的两侧外壁上均焊接有滑动连接在定位槽内部的定位块。

进一步的，所述检测台底部外壁的四周均通过螺栓安装有支撑柱，且支撑柱的底端焊接有支撑座。

进一步的，所述检测台顶部外壁的中心处开设有矩形槽，且矩形槽相邻一侧内壁中心处的两端均通过轴承活动连接有辊柱，所述辊柱的外侧壁上套接有输送带。

进一步的，所述检测台靠近辊柱的一侧外壁上通过螺栓安装有步进电机，且步进电机的输出端通过联轴器与辊柱之间呈传动连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的伺服电机，伺服电机经丝杠带动与丝杠呈螺纹连接的内螺纹柱在柱筒的内部进行滑动，而内螺纹柱通过滑块带动检测探头进行横向移动，使得检测探头可以在滑板砖板面同一方向的表面取更多的点，组成的模拟平整度连续曲线，能更精确更真实反映滑板砖板面的表面平整度；可以不停机检测，解放了生产力，提高工作效率，稳定尺寸精度，提高产品质量和市场竞争力。

2.通过设置的定位块，内螺纹柱在丝杠的作用下在柱筒的内部进行滑动时，定位块沿定位槽进行滑动，从而使得检测探头移动检测时更加的稳定牢靠，进而提升了检测探头检测数据的准确性，结构新颖，设计合理，实用性强。