[实用新型]一种多层柔性片材定长裁切机

说明书

本实用新型涉及片材裁切领域，公开一种多层柔性片材定长裁切机，包括用于放料的放料卷和用于将放料卷上的料材进行收料的收料卷；收料卷包括与电机传动连接的辊轴，在该辊轴上设置有若干个支撑件，支撑件可向辊轴远离或靠近运动使相邻的支撑件连线形成的闭合多边形的内径增大或缩小，每两个相邻的支撑件之间具有供料材垂挂的空间，支撑件随着料材缠绕圈数的增加逐渐回缩；本实用新型支撑件根据需要回缩，随着卷绕进程的进行，层叠的料材厚度逐渐增大，通过回缩支撑件，实现在卷绕的料材的内径保持一致，由于卷绕的料材内径不变，将卷绕的片材一次性裁切成相同长度的片材，大大提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及片材裁切领域，尤其涉及一种多层柔性片材定长裁切机。

背景技术

包装领域经常需要大量的柔性片材进行加工、包装，常见的柔性片材有珍珠棉、气泡膜、PE塑料等，大多采用发泡成型的方式获得，现有的设备成型出来的柔性片材都为连续的，使用时需要经过裁切后再分别进行加工，而包装时由于尺寸固定，现有裁切方式有两种，一是通过人工裁切，将片材通过折叠或者铺展的方式进行裁切，这种方式需要耗费大量的人力，且工作枯燥容易出错，同时裁切的效率也不高；二是通过机器裁切，将片材在平面上铺平并输送，通过一定的输送距离，在固定的位置进行裁切，这种方式需要的空间较大，且要确保片材完全铺平的设备需要的成本也高，而且还要保证前牵引端与储料端之间完全不能发生断裂，这种裁切方式需要将片材一张一张裁切，效率也同样不高，同时还有裁切完成后转运的麻烦；

针对这种缺点，申请人决定将柔性片材卷绕在转动辊上，形成多层卷绕的片材，用机器可以将圆周上某一位置的柔性片材从中间裁断，可以将片材直接裁切成多张，每张片材的长度为从上一截断点到下一截断点长度，但是由于随着卷绕层数的叠加，越外层的片材的卷绕直径逐渐增加，卷绕周长逐渐增长，所以若是第一圈卷绕裁切的长度满足加工要求，随着卷绕的圈数越多，裁切后得到的片材长度会越长，后续加工的材料浪费也会越多，在倡导绿色加工、节能减排的现在，这种积少成多浪费的原材料其实非常多，因此需要一种设备裁切柔性片材，既能够加快裁切效率、降低设备成本，也能够裁切处等长的片材，减少材料的浪费。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的缺点，提供一种多层柔性片材定长裁切机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种多层柔性片材定长裁切机，包括用于放料的放料卷和用于将放料卷上的料材进行收料的收料卷；收料卷包括与电机传动连接的辊轴，在该辊轴上设置有若干个支撑件，支撑件可向辊轴远离或靠近运动使相邻的支撑件连线形成的闭合多边形的内径增大或缩小，每两个相邻的支撑件之间具有供料材垂挂的空间，支撑件随着料材缠绕圈数的增加逐渐回缩。支撑件根据需要回缩时，当时卷绕在支撑件上的料材的周长会小于支撑件未回缩前，回缩后内层已经卷绕在辊轴上的料材在外层料材卷绕时施加的压力下，在支撑件部分仍然与支撑件接触或者与支撑件同心，而另外的部分会垂挂在支撑件之间的空间内，形成“U型”的与支撑件处反向的弧形，随着卷绕进程的进行，层叠的料材厚度逐渐增大，通过回缩支撑件，使回缩的支撑件与辊轴轴心之间的距离与内层料材的厚度和保持在卷绕初始的支撑件与辊轴轴心之间的距离相等，从而实现在卷绕的料材的内径保持一致，由于卷绕的料材内径不变，卷绕一圈的时间、料材周长也都不变，回缩支撑件的时间周期也为辊轴转动一圈的时间，因此控制非常容易实现。

裁切机还包括裁切装置，包括可沿着辊轴延伸方向移动的切刀，切刀移动用于切断收料卷上收集的多层料材。切刀可以通过移动同时切割多层片材，由于每一圈的长度相等，在同一位置夹住并切割后，会形成多片等长的长方形的片材。

作为优选，还包括第一缓冲装置，第一缓冲装置设置在放料卷和收料卷之间，用于储料及控制料材的张紧度，第一缓冲装置包括若干可移动或摆动的张紧辊。第一缓冲装置调节放料张紧程度，避免放料过快料材褶皱或者放料过慢造成料材过度拉伸甚至是发生断裂。

作为优选，支撑件内侧设置有连接块，连接块与动力源传动连接并带动支撑件远离或靠近辊轴。