[实用新型]一种油性籽类植物熟化粉碎包装全密闭自动生产线

说明书

本实用新型公开了一种油性籽类植物熟化粉碎包装全密闭自动生产线，包括沿植物籽输送方向依次设置的投料仓、真空上料装置、输送带、真空下料装置和粉碎机，所述输送带依次经过湿润烘焙装置和风冷装置；粉碎机的输出端沿粉料的输送方向依次设有旋风分离箱、搅拌锅、真空吸料过滤装置和物料桶。本实用新型提供的油性籽类植物熟化粉碎包装全密闭自动生产线，实现了连续化的生产，提高了效率，降低了成本，全密闭生产，降低了产品被污染的几率，提高了质量可控性。

技术领域

本实用新型涉及油性植物籽粉碎包装领域，尤其涉及一种油性籽类植物熟化粉碎包装全密闭自动生产线。

背景技术

籽粉是由植物籽熟化粉碎后制成的食品。目前油性植物籽和粉碎后的籽粉等物料的输送方式多种多样，有人工转运，有螺杆输送，多采用输送带；有敞开式的也有密闭的。这些输送设备往往体积庞大，不易转弯，当需要将多个工艺设备连接成生产线时，由于输送设备体积大，在有限的厂房空间内难以布置设备。此外由于油性植物籽和籽粉含有油性物质，与输送设备长期接触也会导致输送设备不易清洗；而敞开式的输送方式，容易让油性籽粉上粘接其它杂质，导致产品容易被污染，产品质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油性籽类植物熟化粉碎包装全密闭自动生产线，实现了连续化的生产，提高了效率，降低了成本，全密闭生产，降低了产品被污染的几率，提高了质量可控性。

为实现上述目的，本实用新型提供一种油性籽类植物熟化粉碎包装全密闭自动生产线，包括沿植物籽输送方向依次设置的投料仓、真空上料装置、输送带、真空下料装置和粉碎机，所述输送带依次经过湿润烘焙装置和风冷装置；粉碎机的输出端沿粉料的输送方向依次设有旋风分离箱、搅拌锅、真空吸料过滤装置和物料桶。

作为本实用新型的进一步改进，所述真空上料装置包括真空上料筒，真空上料筒的进料端通过第一真空管与所述投料仓的输出端连接，真空上料筒的上部连接有第一真空泵；真空上料筒的下端连接有上料均布器，上料均布器位于输送带上料段的上方且两者间隙布置。

作为本实用新型的更进一步改进，所述湿润烘焙装置包括第一隧道箱，还包括连接在第一隧道箱上的蒸汽输入管道和蒸汽输出管道；所述风冷装置包括与第一隧道箱连通的第二隧道箱，第二隧道箱两节有风机。

作为本实用新型的更进一步改进，所述真空下料装置包括与第二隧道箱出口依次连通的下料导向槽、第一集料箱和第二真空泵；第二真空泵的输出端通过第二真空管道连接有第二集料箱，第二集料箱下端通过阀门与所述粉碎机的输入端连接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述粉碎机的输出端通过第三真空管与旋风分离箱上部连通，第三真空管的输出端朝向与旋风分离箱的内壁相切，旋风分离箱的下端与所述搅拌锅连通；所述旋风分离箱的上部设有抽风口。

作为本实用新型的更进一步改进，所述旋风分离箱上部的抽风口通过第四真空管依次连接有负压除尘装置和第三真空泵。

作为本实用新型的更进一步改进，所述真空吸料过滤装置包括筒体，内部设有钛棒过滤器，搅拌锅的底部通过第五真空管与钛棒过滤器的输入端连通；筒体的顶部连接有用于吸气排气的气泵；筒体底部与所述物料桶连通。

作为本实用新型的更进一步改进，所述钛棒过滤器的输入端和筒体底部均设有开关阀。

作为本实用新型的更进一步改进，所述物料桶的下方连接有螺杆推料装置。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的油性籽类植物熟化粉碎包装全密闭自动生产线的优点为：

1、通过采用真空上料装置、真空下料装置和真空吸料过滤装置，实现了连续化的生产，提高了效率，降低了油性固体物料的输送成本。

2、全密闭生产，降低了产品被污染的几率，提高了质量可控性；