[实用新型]一种新型非金属内进流孔板式细格栅有效
| 申请号: | 202121718613.0 | 申请日: | 2021-07-27 |
| 公开(公告)号: | CN215609592U | 公开(公告)日: | 2022-01-25 |
| 发明(设计)人: | 杨洛;程滔 | 申请(专利权)人: | 西安水牧环境科技有限公司 |
| 主分类号: | B01D29/01 | 分类号: | B01D29/01;B01D29/64;B01D35/30 |
| 代理公司: | 北京汇彩知识产权代理有限公司 11563 | 代理人: | 宋春妮 |
| 地址: | 710000 陕西省西安市经济技术*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 非金属 进流 板式 格栅 | ||
1.一种新型非金属内进流孔板式细格栅,其特征在于,该新型非金属内进流孔板式细格栅包括非金属板(1),内进流孔(2),细格栅(3),U型卡座(4),外护架(5),支撑杆(6),支架(7),控制面板(8),自清理移动刮板结构(9),底部溢流防护条结构(10),可升降调节旋转机结构(11)和可旋转式提示板结构(12),所述的非金属板(1)内部上下两侧均从左到右依次等距开设有内进流孔(2);所述的非金属板(1)内部中间部位开设的通孔内螺钉连接有细格栅(3);所述的非金属板(1)纵向插接在U型卡座(4)之间的内部;所述的U型卡座(4)纵向螺栓连接在外护架(5)的内侧;所述的外护架(5)上部螺栓连接有支撑杆(6);所述的支撑杆(6)之间的上端螺栓连接有支架(7);右侧设置的所述的支撑杆(6)右侧中间部位螺栓连接有控制面板(8);所述的自清理移动刮板结构(9)与非金属板(1)相连接;所述的底部溢流防护条结构(10)与非金属板(1)相连接;所述的可升降调节旋转机结构(11)和支架(7)相连接;所述的可旋转式提示板结构(12)和支架(7)相连接;所述的自清理移动刮板结构(9)包括正反转清理电机(91),活动拉板(92),活动轴(93),清理刮刀片(94),长方形通槽(95)和U型滑座(96),所述的正反转清理电机(91)的输出轴前端螺栓连接活动拉板(92)上部后侧;所述的活动轴(93)前端活动螺栓连接活动拉板(92)下部后侧,所述的活动轴(93)后部活动插接在清理刮刀片(94)内部中间部位开设的长方形通槽(95)内部;所述的清理刮刀片(94)纵向活动设置在U型滑座(96)之间的内侧。
2.如权利要求1所述的新型非金属内进流孔板式细格栅,其特征在于,所述的底部溢流防护条结构(10)包括倒U型安装座(101),防护橡胶板(102),缓流条(103),固定螺钉(104)和侧护板(105),所述的倒U型安装座(101)内部下侧插接有防护橡胶板(102),且通过固定螺钉(104)紧固连接设置;所述的防护橡胶板(102)下端从左到右依次等距螺钉连接有缓流条(103);所述的倒U型安装座(101)左右两端均螺钉连接有侧护板(105)。
3.如权利要求1所述的新型非金属内进流孔板式细格栅,其特征在于,所述的可升降调节旋转机结构(11)设置有两个,且均包括升降旋转电机(111),蜗轮蜗杆减速器(112),收卷轮(113),升降绳(114)和提环(115),所述的升降旋转电机(111)螺栓连接在蜗轮蜗杆减速器(112)的内侧;所述的蜗轮蜗杆减速器(112)的输出轴前端键连接有收卷轮(113);所述的升降绳(114)一端系接在提环(115)上部外壁,另一端缠绕在收卷轮(113)的外表面。
4.如权利要求1所述的新型非金属内进流孔板式细格栅,其特征在于,所述的可旋转式提示板结构(12)包括调节手轮(121),旋转螺杆(122),固定螺母(123),活动板(124),提示灯排(125)和提示牌(126),所述的调节手轮(121)键连接在旋转螺杆(122)下端;所述的旋转螺杆(122)纵向螺纹连接在固定螺母(123)的内部;所述的旋转螺杆(122)上端螺栓连接活动板(124)下部中间部位;所述的活动板(124)前部上下两侧以及后部上下两侧均螺钉连接有提示灯排(125);所述的活动板(124)前部中间部位以及后部中间部位均螺钉连接有提示牌(126)。
5.如权利要求1所述的新型非金属内进流孔板式细格栅,其特征在于,所述的正反转清理电机(91)螺栓连接在非金属板(1)上部中间部位。
6.如权利要求1所述的新型非金属内进流孔板式细格栅,其特征在于,所述的U型滑座(96)均横向螺栓连接在细格栅(3)前部上下两侧。
7.如权利要求1所述的新型非金属内进流孔板式细格栅,其特征在于,所述的清理刮刀片(94)采用不锈钢长刮刀片,且与细格栅(3)前表面接触设置。
8.如权利要求2所述的新型非金属内进流孔板式细格栅,其特征在于,所述的倒U型安装座(101)横向设置在非金属板(1)下端,所述的侧护板(105)均螺钉连接在非金属板(1)下端左右两侧。
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