[实用新型]一种激光打标设备

说明书

本实用新型公开一种激光打标设备，所述激光打标设备包括工作台、上下料堆栈组件及上下料模组。所述工作台上设置有上料位置和下料位置；所述上下料堆栈组件的数量设置为两个，两个所述上下料堆栈组件分别设置在所述上料位置和所述下料位置处，其中，任意一个所述上下料堆栈组件包括升降模组、活动板及上下料模组；所述升降模组固定安装在所述工作台上，所述活动板可移动的设置在所述升降模组上，多组所述物料堆栈块设置在所述活动板上；所述上下料模组设置在所述工作台上。本实用新型的激光打标设备，能够解决激光打标设备工作效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及激光打标技术领域，特别涉及一种激光打标设备。

背景技术

激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标广泛分布于众多工业领域中，其用于例如对序列号、条形码、LOGO等等进行打标。一般而言，在激光打标设备对物料进行打标时，激光打标设备只对放入上料机构中的物料进行激光打标，且在对上料机构内的全部物料进行激光打标完成后，需要人工将打标完成后的物料从激光打标设备中取出，再放入新的物料进去，从而对物料进行新一轮打标。然而，由于上料机构的空间有限，每次在激光打标设备中只能放入少量的物料对其进行激光打标，使得工人需要频繁的进行上下料操作，整个过程非常不方便且使得激光打标设备的工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种激光打标设备，旨在解决激光打标设备工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的激光打标设备，所述激光打标设备包括工作台、上下料堆栈组件及上下料模组。所述工作台上设置有上料位置和下料位置；所述上下料堆栈组件的数量设置为两个，两个所述上下料堆栈组件分别设置在所述上料位置和所述下料位置处，其中，任意一个所述上下料堆栈组件包括升降模组、活动板及上下料模组；所述升降模组固定安装在所述工作台上，所述活动板可移动的设置在所述升降模组上，多组所述物料堆栈块设置在所述活动板上；所述上下料模组设置在所述工作台上。

可选地，多组物料堆栈块设置在所述活动板的长度方向的两侧；所述物料堆栈块的数量为6组，每组包括两个所述物料堆栈块，每组物料堆栈块平行设置在所述活动板上，6组物料堆栈块沿所述活动板的长度方向等间距排布。

可选地，所述上下料堆栈组件还包括检测感应器，所述物料堆栈块上设置有沉槽，所述物料堆栈块的一端设有通孔，所述通孔贯穿所述物料堆栈块并在所述沉槽内形成弧形凹槽；其中，每组所述物料堆栈块中的其中任意一块物料堆栈块设有通孔的一端靠近所述活动板安装，每组所述物料堆栈块中的另一块物料堆栈块设有通孔的一端远离所述活动板安装，所述检测感应器安装在靠近所述活动板一端的所述通孔内。

可选地，所述上下料模组包括移动轨道、移动件和多个夹持组件；所述移动轨道固定安装在所述工作台上，所述移动轨道设置在两个所述上下料堆栈组件的一侧，所述移动轨道位于两个所述上下料堆栈组件之间，所述移动件可沿所述移动轨道延伸的方向移动，多个所述夹持组件安装在所述移动件上。

可选地，多个所述夹持组件的数量为4个，其中，两个所述夹持组件设置在所述移动件的一端，两个所述夹持组件设置在所述移动件的另一端；所述夹持组件包括固定件和两个夹持件，所述固定件固定安装在所述移动件上，两个所述夹持件可移动的设置在所述固定件上。

可选地，所述激光打标设备还包括暂存组件，所述暂存组件固定安装在所述工作台上，所述暂存组件位于两个所述上下料堆栈组件之间；所述暂存组件包括模组垫板、移动模组和暂存托盘；所述模组垫板固定安装在所述工作台上，所述移动模组设置在所述模组垫板上方，所述暂存托盘可移动的设置在所述移动模组上。

可选地，所述激光打标设备还包括物料搬运部件，所述物料搬运部件设置在所述工作台上，所述物料搬运部件包括固定架、XY轴直线模组和夹抓组件，所述固定架固定安装在所述工作台上，所述XY轴直线模组固定安装在所述固定架上，所述夹抓组件可移动的设置在所述XY轴直线模组上。