[实用新型]一种氰尿酸三聚氰胺软颗粒造粒系统

说明书

本实用新型提供一种氰尿酸三聚氰胺软颗粒造粒系统，包括储料罐，储料罐下方设有控流送料螺旋，控流送料螺旋末端与混料罐的第一进料口连通，混料罐下方设有强制喂料机构，强制喂料机构末端连接有压料机构，压料机构与粉碎机构连通，粉碎机构下方接有上料管道，上料管道与真空上料机连接，真空上料机下方与筛分机连通，筛分机上设有成品出料口和回料口，回料口与回料螺旋连接，回料螺旋的另一端与混料罐的第二进料口连通；粉碎机构包括粉碎刀组和粉碎网板，粉碎刀组设在粉碎网板内。

技术领域

本实用新型属于造粒机技术领域，具体涉及一种氰尿酸三聚氰胺软颗粒造粒系统。

背景技术

氰尿酸三聚氰胺盐是一种含氮新型材料。成品系白色结晶粉末,密度1.5,难容于水和其它有机溶剂,无毒,无臭,无味,在30。℃之内很稳定,600℃以上分解。它具有阻燃效果好,加工烟雾小的特点。通常会将氰尿酸三聚氰胺通过造粒设系统制作成颗粒使用，造粒设系统将氰尿酸三聚氰胺原料进行挤压，使物料产生塑性变形而被压缩成片状，片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒产品。现有的氰尿酸三聚氰胺造粒系统只能做硬颗粒，无法做一碰就碎的软颗粒，鉴于国外很多电子业的工况要求该产品必须是软颗粒，分散性好，因此需要提供一种氰尿酸三聚氰胺软颗粒造粒系统来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氰尿酸三聚氰胺软颗粒造粒系统，做出来的三聚氰胺颗粒粒度均匀，堆密度低，容易分散，不硬。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种氰尿酸三聚氰胺软颗粒造粒系统，其特征在于，包括储料罐，所述储料罐下方设有控流送料螺旋，所述控流送料螺旋末端与混料罐的第一进料口连通，所述混料罐下方设有强制喂料机构，所述强制喂料机构末端连接有压料机构，所述压料机构与粉碎机构连通，所述粉碎机构下方接有上料管道，所述上料管道与真空上料机连接，所述真空上料机下方与筛分机连通，所述筛分机上设有成品出料口和回料口，所述回料口与回料螺旋连接，所述回料螺旋的另一端与混料罐的第二进料口连通；所述粉碎机构包括粉碎刀组和粉碎料斗，所述粉碎刀组设在所述粉碎料斗中，所述粉碎刀组上设有粉碎刀片，所述粉碎刀组下方设有弧形网筛。

优选的，所述控流送料螺旋包括送料绞龙，所述送料绞龙的绞龙轴穿出所述控流送料螺旋与第一驱动电机的驱动轴连接。

优选的，所述强制喂料机构包括强制喂料筒，所述强制喂料筒中设有强制喂料绞龙，所述强制喂料绞龙的绞龙轴与第二驱动电机的驱动轴连接。

优选的，所述混料罐中设有混料绞龙，所述混料绞龙的绞龙轴穿出所述混料罐顶端与第三驱动电机的驱动轴连接，混料绞龙的绞龙轴上还均布设有搅拌棒。

优选的，所述压料机构包括压料辊，所述压料辊与压料电机的驱动轴连接，所述压料辊外部还设有压料外壳。

优选的，所述粉碎料斗上方与所述压料外壳底部连通，所述上料管道连接在所述粉碎料斗底部。

优选的，所述回料螺旋中设有回料绞龙，所述回料绞龙的绞龙轴穿出所述回料螺旋与第四驱动电机的驱动轴连接。

优选的，所述筛分机包括第一筛网和第二筛网，所述第一筛网位于所述第二筛网上方。

本实用新型的有益效果是：

1.混料绞龙和搅拌棒交错设在绞龙轴上，保证混料均匀充分且防止原料粘在混料罐的侧壁上；

2.通过粉碎刀组和弧形网筛的配合，能够保证粉碎的颗粒进入筛分机中之前经过一次筛分，有效减少过大颗粒的回料的产生，提高粉碎效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图.