[实用新型]一种铝合金低压铸造电机壳振砂机

说明书

本实用新型公开了一种铝合金低压铸造电机壳振砂机，包括机座和底板，所述机座的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部固定安装有放置板，所述机座顶部相对于底板的位置活动安装有振动电机，所述机座的顶部固定连接有锤架，所述锤架的表面滑动安装有气锤，所述锤架的表面开设有插孔，所述插孔的内壁滑动安装有螺栓，所述底板与放置板两者之间转动安装有工件。通过设置的振动电机配合气锤的高频锤击与高频晃动技术有机结合，可以在短时间内将砂块破碎成砂粒，最后从芯头孔中彻底流出型腔，利用装置高频锤击与高频晃动技术的有机结合，使装置可对砂芯块进行有效的清理，大大降低了成本。

技术领域

本实用新型属于振砂机技术领域，具体涉及一种铝合金低压铸造电机壳振砂机。

背景技术

振动落砂机是一种落砂机，主要由框体和底座两部分组成。振动部分框体由两排弹簧支撑在机器底座上，落砂机框体侧面水平安装有振动电机，激振力的合力与栅格的上平面垂直，形成一个单质体结构，促使砂箱与型砂分离，铸件与型砂分离，以及砂团破碎。

传统的振砂机在使用时：

1、由于通常采用高频振动加摆动将产品砂芯清除，但水冷电机壳用砂芯强度高、产品排砂口较小，导致了振砂时被振散的砂芯有块状的无法清除干净而残留在内，内腔有砂影响整机水泵正常运转，甚至损坏水泵，客户不能接受，对产品进行高温加热使砂彻底溃散，然后将砂清出，又增加了成本。

2、由于振动电机在使用时产生振动，导致了使用时，工件的两端受到的力度较大，易被振脱离振砂机，导致影响了装置的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝合金低压铸造电机壳振砂机，解决了通常采用高频振动加摆动将产品砂芯清除，但水冷电机壳用砂芯强度高、产品排砂口较小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金低压铸造电机壳振砂机，包括机座和底板，所述机座的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部固定安装有放置板，所述机座顶部相对于底板的位置活动安装有振动电机，所述机座的顶部固定连接有锤架，所述锤架的表面滑动安装有气锤，所述锤架的表面开设有插孔，所述插孔的内壁滑动安装有螺栓，所述底板与放置板两者之间转动安装有工件，所述工件远离锤架的一侧转动安装有连接板，所述连接板远离工件的一侧固定安装有固定架，所述固定架远离连接板的一侧固定安装有限位环。

优选的，所述底板的底端和机座顶部固定安装，所述底板表面的尺寸规格和放置板尺寸规格相适配，所述气锤的表面和放置板一侧活动安装。

通过采用上述技术方案，优点在于利用装置高频锤击与高频晃动技术的有机结合，使装置可对砂芯块进行有效的清理，不需再高温加热处理，完全可满足要求，大大降低了成本。

优选的，所述弹簧为四个，四个所述弹簧均匀的分布在底板的四角。

通过采用上述技术方案，优点在于利用弹簧支撑底板，避免底板与机座触碰导致两者碰撞损坏。

优选的，所述振动电机为两个，两个所述振动电机以底板为轴对称分布。

通过采用上述技术方案，优点在于利用两个振动电机可使放置板上端的水冷电机壳可接受均匀的振动力度，避免两侧振动力度不一，影响振动效果。

优选的，所述插孔的尺寸规格大于螺栓尺寸规格，所述螺栓的底端和机座内部螺纹连接。

通过采用上述技术方案，优点在于利用锤架可进行微调的结构，避免了气锤的高频锤击对锤架造成损坏的问题。

优选的，所述工件的尺寸规格小于放置板、底板之间产生空间的尺寸规格。

通过采用上述技术方案，优点在于利用工件对气锤进行辅助，增加装置的工作效率。