[实用新型]一种变压器线圈整形工装

说明书

本实用新型提供了一种变压器线圈整形工装，包括托板，所述托板一端设有两根螺纹丝杆A，另一端中间位置设有一根螺纹丝杆B，两根螺纹丝杆A与螺纹丝杆B形成等边三角形，所述托板上方设有压板，所述螺纹丝杆A和螺纹丝杆B均穿过压板，螺纹丝杆A和螺纹丝杆B与压板连接处的下方均设有螺母A，螺纹丝杆A和螺纹丝杆B与压板连接处的上方均设有推力轴承，螺纹丝杆A和螺纹丝杆B最上端设有螺母B。本实用新型采用托板承受线圈，线圈围绕T型螺纹丝杆绕制，线圈上方通过压板压紧，通过螺母锁紧，这种结构对大小容量线圈均适用，结构简单，操作方法，大大降低了生产成本，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于变压器线圈生产设备技术领域，具体地说涉及一种变压器线圈整形工装。

背景技术

油浸式变压器线圈常常采用圆形结构、长圆型结构或椭圆结构，因圆形结构导致变压器成本过高，配电变压器多采用长圆型结构或椭圆结构，此种线圈在绕制过程中存在长轴方向比短轴大，导致线圈在短轴位置绕线松动，幅向尺寸超差明显，为控制尺寸超差，小容量变压器线圈采用绕制线圈敲打方法控制尺寸，线圈幅向尺寸不均匀，绕制效率低下，此方法仅适用于小容量采用层式线圈的变压器。大容量变压器低压线圈螺旋式线圈和箔绕线圈，存在导线数量多根并联绕制，导线截面规格较大，采用压型工装压紧，在高温下对线圈进行热固化定型方法。此工艺方法使用长圆形线圈和矩形非晶合金变压器线圈整形，优点是线圈绕制效率高，具有外形尺寸控制简单、操作简单，缺点是投资大。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题而提供了一种变压器线圈整形工装。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种变压器线圈整形工装，包括托板，所述托板一端设有两根螺纹丝杆A，另一端中间位置设有一根螺纹丝杆B，两根螺纹丝杆A与螺纹丝杆B形成等边三角形，所述托板上方设有压板，所述螺纹丝杆A和螺纹丝杆B均穿过压板，螺纹丝杆A和螺纹丝杆B与压板连接处的下方均设有螺母A，螺纹丝杆A和螺纹丝杆B与压板连接处的上方均设有推力轴承，螺纹丝杆A和螺纹丝杆B最上端设有螺母B；

优选的，所述压板内设有吊杆，所述吊杆两端位于压板前后两侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用托板承受线圈，线圈围绕T型螺纹丝杆绕制，线圈上方通过压板压紧，通过螺母锁紧，这种结构对大小容量线圈均适用，操作方法简单，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图。

零件说明：1、托板，2、压板，3、螺纹丝杆A，4吊杆，5、推力轴承，6、螺纹丝杆B，7、螺母A，8、螺母B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照附图1-2，一种变压器线圈整形工装，包括托板1，托板1一端设有两根螺纹丝杆A3，另一端中间位置设有一根螺纹丝杆B6，两根螺纹丝杆A3与螺纹丝杆B6形成等边三角形，托板1上方设有压板2，螺纹丝杆A3和螺纹丝杆B6均穿过压板2，螺纹丝杆A3和螺纹丝杆B6与压板2连接处的下方均设有螺母A7，螺纹丝杆A3和螺纹丝杆B6与压板2连接处的上方均设有推力轴承5，螺纹丝杆A3和螺纹丝杆B6最上端设有螺母B8，压板2内设有吊杆4，吊杆4两端位于压板2前后两侧。