[实用新型]一种无粉尘玻璃管切割机

说明书

本申请涉及玻璃管切割机的领域，尤其是涉及一种无粉尘玻璃管切割机，包括基架，基架上水平设置有工作台，工作台上贯穿开设有切刀口，工作台的底面设置有切割组件；工作台的底面还设置有吸尘盒，吸尘盒的开口朝上，且抵接于工作台的底面，切割组件位于吸尘盒内，切刀口连通至吸尘盒内，吸尘盒的一侧依次连通设置有风机和集尘袋。本申请能够降低人力资源的耗费，并提高粉尘清理作业的效率。

技术领域

本申请涉及切割机的技术领域，尤其是涉及一种无粉尘玻璃管切割机。

背景技术

玻璃管在成型后需要进行切割，以获取所需长度的玻璃管，玻璃管切割机是一种对玻璃管进行切割作业的设备。

当需要使用玻璃管切割机进行切割作业时，首先将玻璃管放置在工作台上，开启电源，切割电机带动圆盘刀片转动，随后将玻璃管移向圆盘刀片，圆盘刀片切割玻璃管，此时切割作业会产生粉尘，粉尘会掉落在工作台上圆盘刀片的附近。切割作业完成后，常通过人工对粉尘进行清理。

针对上述中的相关技术，发明人认为，由人工对切割作业产生的粉尘进行清理，耗费人力资源，且清理作业的效率较低。

实用新型内容

为了降低人力资源的耗费，并提高粉尘清理作业的效率，本申请提供一种无粉尘玻璃管切割机。

本申请提供的一种无粉尘玻璃管切割机采用如下的技术方案：

一种无粉尘玻璃管切割机，包括基架，所述基架上水平设置有工作台，所述工作台上贯穿开设有切刀口，所述工作台的底面设置有切割组件；

所述工作台的底面还设置有吸尘盒，所述吸尘盒的开口朝上，且抵接于所述工作台的底面，所述切割组件位于所述吸尘盒内，所述切刀口连通至所述吸尘盒内，所述吸尘盒的一侧依次连通设置有风机和集尘袋。

通过采用上述技术方案，玻璃管在切割作业中产生的粉尘会从切刀口处被吸进吸尘盒，流经风机后被收集至集尘袋内，以自动吸尘的方式替代了人工清理，实现了粉尘的自动清理，进而节省了人力资源，且提高了粉尘清理作业的效率。

优选的，所述切割组件包括切割电机，所述切割电机固定连接于所述工作台的底面，所述切割电机的输出轴上固定连接有圆盘刀片，所述圆盘刀片竖直设置，且所述圆盘刀片的顶端伸出所述切刀口。

通过采用上述技术方案，在风机的带动下，切刀口处有朝向吸尘盒内部流动的气流，圆盘刀片在切刀口处进行玻璃管的切割作业，便于切割作业产生的粉尘随气流进入吸尘盒内，以完成粉尘的自动清理。

优选的，所述工作台上设置有吸尘罩，且所述吸尘罩的开口朝向所述圆盘刀片设置，所述吸尘罩和所述吸尘盒间连通设置有吸尘管。

通过采用上述技术方案，在圆盘刀片的带动下，切割作业产生的部分粉尘沿圆盘刀片的切向朝向吸尘罩飞出，向前溢散并被吸入吸尘罩内，通过吸尘管进入吸尘盒内。切刀口处的吸尘气流和吸尘罩处的吸尘气流共同进行吸尘作业，减少了外溢至周侧环境中的粉尘，提高了吸尘作业的质量。

优选的，所述吸尘盒的顶端和所述工作台的底面间设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈具有密封的效果，能够增加吸尘盒与工作台底面间的气密性，进而提高了吸尘盒的吸尘能力。

优选的，所述吸尘盒的底端设置有呈漏斗状的导向筒，所述导向筒的底端可拆卸连接有出料盖。

通过采用上述技术方案，玻璃管切割作业产生的碎渣等废料通过切刀口落入吸尘盒内，并在导向筒的导向作用下聚集至吸尘盒的底端，工作人员能够定期打开出料盖，以清理吸尘盒内的废料。

优选的，所述吸尘盒由透明材料制成。