[实用新型]一种轨道式烯喷布生产加工用真空清洗炉

说明书

本实用新型属于烯喷布生产加工技术领域，尤其为一种轨道式烯喷布生产加工用真空清洗炉，包括真空炉体和金属支撑架，所述真空炉体安装固定在金属支撑架的上端右侧中间位置上。本实用新型通过缓冲轨道块内侧的移动转轮支架，从而便于稳定移动，移动转轮支架的球珠滚动杆套接固定在缓冲轨道块中，这样球珠滚动杆在移动时因外端的滚动球珠，使得便于滚动移动，而且斜角凹型杆因球珠滚动杆套接固定在缓冲轨道块中，因球珠滚动杆在缓冲轨道块内部的滚动，固定立板因焊接方块焊接固定连接在金属炉盖上，从而金属炉盖在移动开合的时候更加便利方便，并且通过金属支撑架左端对称内壁的缓冲轨道块，从而有效避免碰撞损坏。

技术领域

本实用新型属于烯喷布生产加工技术领域，具体涉及一种轨道式烯喷布生产加工用真空清洗炉。

背景技术

烯喷布在生产加工的时候，这样就需要用到轨道式烯喷布生产加工设备，而在清洗时，从而就需要用到轨道式烯喷布生产加工用真空清洗炉。

真空清洗炉可以用于清洗化纤行业涤纶、丙纶、无纺布等行业的普通喷丝板、异形喷丝板、细旦丝板、组件壳体，也可用于清洗过滤芯。真空清洗炉是利用化纤高分子聚合物在隔绝空气的真空状态和500℃左右的高温下裂解的原理制作而成。

目前，现有轨道式烯喷布生产加工用真空清洗炉在打开的时候，炉板在移动开合时，移动开合的时候不是很稳定方便，而且轨道没有缓冲碰撞结构，从而在打开时容易碰撞损坏的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种轨道式烯喷布生产加工用真空清洗炉，具有限位稳定移动和缓冲碰撞的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轨道式烯喷布生产加工用真空清洗炉，包括真空炉体和金属支撑架，所述真空炉体安装固定在金属支撑架的上端右侧中间位置上，所述真空炉体的下端位于金属支撑架的内部设置有废料储物管，所述真空炉体的外壁设置有操作控制器，所述真空炉体的前端设置有固定炉体管，所述固定炉体管和真空炉体的内部设置有储物金属架，所述储物金属架的外端设置有金属炉盖，所述金属炉盖的外端设置有移动转轮支架，所述移动转轮支架的下端位于金属支撑架的左端内侧设置有缓冲轨道块，所述操作控制器与外部电源电性连接，所述移动转轮支架与外部伸缩机构相连接。

作为本实用新型的一种轨道式烯喷布生产加工用真空清洗炉优选技术方案，所述移动转轮支架包括固定立板、焊接方块、斜角凹型杆、滚动转轮和球珠滚动杆，所述固定立板的上端拐角处设置有焊接方块，所述固定立板的下端设置有球珠滚动杆，所述球珠滚动杆的对称外端设置有斜角凹型杆，所述斜角凹型杆的外端内侧设置有滚动转轮，所述球珠滚动杆和滚动转轮套接固定在缓冲轨道块中，所述焊接方块焊接固定连接在金属炉盖上。

作为本实用新型的一种轨道式烯喷布生产加工用真空清洗炉优选技术方案，所述缓冲轨道块包括中间弹簧丝、橡胶圆垫、轨道外壳和限位容腔，所述轨道外壳的内部设置有限位容腔，所述限位容腔的内侧位于轨道外壳的顶端设置有中间弹簧丝，所述中间弹簧丝的下端设置有橡胶圆垫，所述轨道外壳焊接固定连接在金属支撑架上。

作为本实用新型的一种轨道式烯喷布生产加工用真空清洗炉优选技术方案，所述固定炉体管包括凹型扣块、炉盖管壳、锁紧螺栓和限位凸块，所述炉盖管壳的圆周外侧设置有限位凸块，所述限位凸块的外端设置有凹型扣块，所述限位凸块和凹型扣块通过轴杆活动固定连接，所述凹型扣块的外端中间设置有锁紧螺栓，所述炉盖管壳焊接固定连接在真空炉体上。

作为本实用新型的一种轨道式烯喷布生产加工用真空清洗炉优选技术方案，所述缓冲轨道块位于金属支撑架的左端内壁两侧上，且所述缓冲轨道块对称分布。

作为本实用新型的一种轨道式烯喷布生产加工用真空清洗炉优选技术方案，所述储物金属架位于固定炉体管和真空炉体的内部中间，且所述储物金属架的两端呈对称状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：