[实用新型]一种多通道全自动氮吹仪

说明书

本申请提供了一种多通道全自动氮吹仪，属于氮吹技术领域。该一种多通道全自动氮吹仪，包括基座和氮吹组件。所述基座包括加工台和放置板，所述加工台顶部设置有第一凹槽，所述氮吹组件包括固定板、盒体、支架和气罐，所述支架固定于所述加工台一侧，所述固定板滑动设置于所述支架一侧，所述盒体设置于所述固定板顶部，所述盒体底部连通有导气管，所述导气管固定贯穿于所述固定板顶部，所述导气管底部连通有吹针，通过固定板在支架表面滑动，方便固定板带动导气管和吹针进行高度调节，便于减少吹针输出的气体在液体样本加工完成后，仍长时间与液体样本接触，避免液体样本被破坏，从而提高液体样本氮吹加工效果。

技术领域

本申请涉及氮吹技术领域，具体而言，涉及一种多通道全自动氮吹仪。

背景技术

目前，传统的氮吹仪，在进行液体样本氮吹烘干加工时，不便对导气管和吹针距离液体样本的距离进行调节，导致吹针输出的气体与液体样本长时间接触，容易导致液体样本被破坏，使得液体样本氮吹加工效果差。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种多通道全自动氮吹仪，旨在改善传统的氮吹仪，在进行液体样本氮吹烘干加工时，不便对导气管和吹针距离液体样本的距离进行调节，导致吹针输出的气体与液体样本长时间接触，容易导致液体样本被破坏，使得液体样本氮吹加工效果差的问题。

本申请实施例提供了一种多通道全自动氮吹仪，包括基座和氮吹组件。

所述基座包括加工台和放置板，所述加工台顶部设置有第一凹槽，所述放置板固定于所述第一凹槽内部，所述放置板顶部设置有管架，所述管架间隔设置为若干个，所述氮吹组件包括固定板、盒体、支架和气罐，所述支架固定于所述加工台一侧，所述固定板滑动设置于所述支架一侧，所述盒体设置于所述固定板顶部，所述盒体底部连通有导气管，所述导气管固定贯穿于所述固定板顶部，所述导气管底部连通有吹针，所述导气管和所述吹针间隔设置为若干个，所述导气管和所述吹针与所述管架对应设置，所述气罐固定于所述加工台一侧，所述气罐和所述盒体连通。

在上述实现过程中，加工台顶部设置有第一凹槽，放置板固定于第一凹槽内部，放置板顶部设置有管架，管架间隔设置为若干个，加工台一侧固定有支架，支架表面滑动设置有固定板，固定板顶部设置有盒体，盒体底部连通有导气管，导气管固定贯穿于固定板，导气管一端连通有吹针，吹针和管架对应设置，通过固定板在支架表面滑动，方便固定板带动导气管和吹针进行高度调节，便于减少吹针输出的气体在液体样本加工完成后，仍长时间与液体样本接触，避免液体样本被破坏，从而提高液体样本氮吹加工效果。

在一种具体的实施方案中，所述第一凹槽两侧设置有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽对应设置。

在上述实现过程中，第一凹槽两侧设置有第二凹槽，第二凹槽与第一凹槽对应设置，通过设置的第一凹槽方便对液体样本进行放置，通过设置的第二凹槽方便对光电传感器进行放置固定。

在一种具体的实施方案中，所述第二凹槽一侧设置有通槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽通过所述通槽连通。

在上述实现过程中，第二凹槽一侧设置有通槽，第二凹槽与第一凹槽通过通槽连通，通过设置的通槽，方便第二凹槽内部的相邻光电传感器配合工作，从而方便对管架内部放置的液体样本进行检测。

在一种具体的实施方案中，所述通槽表面设置有玻璃隔板，所述玻璃隔板与所述通槽对应设置。

在上述实现过程中，通槽表面设置有玻璃隔板，玻璃隔板与通槽对应设置，通过设置的玻璃隔板，方便对通槽一侧进行封闭，从而使得光电传感器可以对液体样本余量进行检测。

在一种具体的实施方案中，所述第二凹槽内部设置有光电传感器，所述光电传感器与所述玻璃隔板对应设置。

在上述实现过程中，第二凹槽内部设置有光电传感器，光电传感器与玻璃隔板对应设置，通过设置的光电传感器，从而方便对管架内部放置的液体样本进行检测。