[实用新型]一种空分空压机并联送气装置

说明书

本实用新型公开了一种空分空压机并联送气装置，包括大空压机、止回阀、小空压机和PLC控制端，所述大空压机一侧设置有第一水源，所述第一水源与所述大空压机之间设置有原水路，所述大空压机下方设置有小空压机，所述小空压机一侧设置有第二水源，所述第二水源与所述小空压机之间设置有新水路，所述大空压机内部一侧设置有导叶，所述导叶背离所述大空压机一侧设置有放空阀，所述放空阀一侧设置有输出端。本实用新型具有降低负荷的功能，解决了现有的空压机缺少降荷功能的问题，使得在夏天长时间使用空压机的时候容易出现安全隐患，并且造成不必要的能源浪费。

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种空分空压机并联送气装置。

背景技术

近几年来，空分装置的规模越来越大，内压缩流程已成为主流工艺。其配套的空气压缩机，包括内压缩用的增压压缩机的规格也随着增大，国内原有的产品已难以满足需要，因而大型空分装置的透平压缩机，包括增压机大部分从国外进口。

大部分机组的起动采用由操作工手动操作入口导叶和放空阀或回流阀再操作输送阀的方式。但有的用户或机组厂商为了尽可能地避免人为的操作，即避免误操作、减小操作强度，要求采用自动起动机组的方式。在自动起动时不允许人为操作，仅当起动完成或机组已投入正常运行后，操作工可以进行卸载、卸压的操作，即：入口导叶只能在原来的开度基础上进行关小操作，放空阀，只能在原来的开弃基础上进行开大的操作。在操作时，有时确实会发生极偶然的误操作，限制操作长只能向安全方向操作是有实际意义的。

综上所述，现有的空压机缺少降荷的功能，使得在夏天长时间使用空压机的时候容易出现安全隐患，并且造成不必要的能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空分空压机并联送气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空分空压机并联送气装置，包括大空压机、止回阀、截止阀、小空压机和PLC控制端，所述大空压机一侧设置有第一水源，所述第一水源与所述大空压机之间设置有原水路，所述大空压机下方设置有小空压机，所述小空压机一侧设置有第二水源，所述第二水源与所述小空压机之间设置有新水路，所述大空压机内部一侧设置有导叶，所述导叶背离所述大空压机一侧设置有放空阀，所述放空阀一侧设置有输出端。

优选的，所述原水路一侧设置有冷却水流路，所述冷却水流路与所述原水路呈并联连接状态，且连接处均做密封处理。

优选的，所述小空压机出口处一侧设置有截止阀，所述截止阀处做密封处理。

优选的，所述截止阀背离所述小空压机一侧设置有止回阀，所述止回阀出做密封处理。

优选的，所述小空压机一侧设置有PLC控制端，所述PLC控制端与所述小空压机内部电元件均呈电连接状态。

优选的，所述止回阀和所述放空阀后端管路合并连接，连接后的管路与所述输出端一侧相连接，且连接处均做防水密封处理。

优选的，所述PLC控制端与所述止回阀和所述截止阀相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置相比传统大空压机单独工作，增加了辅助用的小空压机作业，通过PLC控制器、截止阀和止回阀的配合，可以有效降低大空压机负荷，特别有利于夏季设备安全运行。

附图说明

图1为本实用新型的流程示意图。

图中：1、第一水源；2、冷却水流路；3、大空压机；4、导叶；5、放空阀；6、输出端；7、止回阀；8、截止阀；9、小空压机；10、PLC控制端；11、第二水源；12、原水路；13、新水路。

具体实施方式