[实用新型]一种合金铸铁轧辊浇冒口段切槽刀

说明书

本实用新型涉及切削刀具技术领域，尤其是一种合金铸铁轧辊浇冒口段切槽刀，包括刀体、刀座、压板、上螺钉及锁紧螺钉，所述刀座上开设有安装槽，所述刀体的侧壁抵接安装槽通过压板固定在安装槽内，所述刀体的底面抵接安装槽的底面，其右端面抵接安装槽的侧面，所述锁紧螺钉穿过压板和刀体与刀座螺纹连接，所述上螺钉螺纹连接在压板上方，且其下端抵接刀体的上端面，通过设置固定刀座，提高刀体装夹强度，保证切削过程中刀体稳定，改善切削状态，可以使刀体设置更长的悬伸，同时避免因刀体大悬伸和切深，导致切槽刀过早崩刃，提高刀具寿命和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及切削刀具技术领域，尤其是一种合金铸铁轧辊浇冒口段切槽刀。

背景技术

轧辊主要用于轧钢设备，大型轧辊的材质通常为合金铸铁，使用铸造方法生产轧辊毛坯，合金铸铁材料机体组织存在较多的碳化物，耐磨性好，由于机体组织中石墨的存在，使其具有良好的热裂性，适合轧钢线的高温工况，铸造毛坯的生产方法可以使轧辊一次成形，减少后续加工余量，节约材料成本。

但合金铸铁轧辊毛坯的一端轴颈端面设有浇冒口段，成分较差，需要在轧辊毛坯粗加工后将浇冒口段一端截断。由于浇冒口段位于轧辊一端轴颈处尺寸过大，不易切断，通常工厂在浇冒口段在车床上车削深槽后再处理。浇冒口段深槽在普通车床上用切槽刀加工，由于切深太大，普通切槽刀加工深度不能满足要求，同时由于悬伸过大，切槽位置材质不均，普通切槽刀很容易崩刃，严重影响生产效率。

实用新型内容

为了克服上述现有问题的不足，本实用新型提供了一种合金铸铁轧辊浇冒口段切槽刀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种合金铸铁轧辊浇冒口段切槽刀，包括刀体、刀座、压板、上螺钉及锁紧螺钉，所述刀座上开设有安装槽，所述刀体的侧壁抵接安装槽并通过压板固定在安装槽内，所述刀体的底面抵接安装槽的底面，其右端面抵接安装槽的侧面，所述锁紧螺钉穿过压板和刀体与刀座螺纹连接，所述上螺钉螺纹连接在压板上方，且其下端抵接刀体的上端面。

具体的，通过设立刀座和压板，避免直接在刀架上安装刀体，使刀体的在刀架上的安装更稳固，通过侧边和顶面压紧，使刀体的装夹段得到全面固定。安装时先预装锁紧螺钉，后安装上螺钉，上螺钉拧紧后，再拧紧锁紧螺钉，保证刀体定位准确，保证刀刃与工件中心线水平方向持平，保证切削稳定和刀具寿命。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述刀体的刃部为焊接刀片，所述焊接刀片的材质为硬质合金。通过设置硬质合金刀片，提高刀体的使用寿命。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述焊接刀片的底面与刀体的本体有夹角α。通过设置夹角α，加长焊缝的长度，提高焊接强度，同时改善切削时刀体对刀片的支撑力方向，避免因切削振动刀片脱落。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述压板与刀体的抵接面上设有压紧条。通过设置压紧条减小压板与刀体接触面，提高接触点压强，避免刀体切削过程中振动移位。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述刀座的右端设有加强部，所述加强部垂直于刀座的本体，所述刀座与刀架的装夹侧设有避让槽。通过设置加强部，可以同时使用刀架的两个刀位对刀座进行固定，增强刀座固定强度，同时设置避让槽，可以进一步增大刀座厚度，增大刀体宽度，提高刀体的强度。

本实用新型的有益效果是，通过设置固定刀座，提高刀体装夹强度，保证切削过程中刀体稳定，改善切削状态，可以使刀体设置更长的悬伸，同时避免因刀体大悬伸和切深，导致切槽刀过早崩刃，提高刀具寿命和生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A视图；

图3是本实用新型的左视图；