[实用新型]一种饲料生产造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种饲料生产造粒装置，包括造粒腔、碾磨机构、平铺机构、移动机构、挤压机构、切割机构、造粒腔进料口、造粒腔出料口，碾磨机构固接设于造粒腔侧壁上，平铺机构设于造粒腔内，移动机构设于造粒腔内，挤压机构设于造粒腔内且设于移动机构上，切割机构设于造粒腔底壁上，造粒腔进料口设于造粒腔侧壁上，造粒腔出料口设于造粒腔底壁上。本实用新型属于饲料生产领域，具体是提供了一种设有碾磨机构，可对较大颗粒的原料碾磨成较小的颗粒或者成粉末状，通过平铺机构对碾磨后的原料进行平铺，提高原料布料均匀性，并通过挤压装置对原料挤压造粒的饲料生产造粒装置，该装置操作简单、混料均匀、实用性高。

技术领域

本实用新型属于饲料生产技术领域，具体是指一种饲料生产造粒装置。

背景技术

为保证饲料的营养均衡，饲料原料需要采用多个种类的原料按照比例平铺混合，平铺混合之后的饲料原料需要使用造粒机进行造粒。挤压造粒为常见的造粒方式，现有的挤压式造粒机在进行饲料造粒时，进料口正对位置的饲料厚度较厚，而远离进料口位置的饲料厚度较薄，直接对挤压板上厚薄不匀的饲料进行挤压造粒时容易因原料厚度不同影响饲料颗粒的均匀性；另外，现有的造粒机生产效率低，耗时费力。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种设有碾磨机构，可对较大颗粒的原料碾磨成较小的颗粒或者成粉末状，通过平铺机构对碾磨后的原料进行平铺，提高原料布料均匀性，并通过挤压装置对原料挤压造粒的饲料生产造粒装置，该装置操作简单、混料均匀、实用性高。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种饲料生产造粒装置，包括造粒腔、碾磨机构、平铺机构、移动机构、挤压机构、切割机构、造粒腔进料口、造粒腔出料口和支架，所述支架固接设于造粒腔底壁上，所述碾磨机构固接设于造粒腔侧壁上，所述平铺机构设于造粒腔内，所述移动机构设于造粒腔内，所述挤压机构设于造粒腔内且设于移动机构上，所述切割机构设于造粒腔底壁上，所述造粒腔进料口设于造粒腔侧壁上，所述造粒腔出料口设于造粒腔底壁上。

进一步地，所述碾磨机构包括碾磨腔、碾磨电机、驱动链轮、链条、碾磨滚筒、碾磨轴和碾磨电机底座，所述碾磨腔为中空设置，所述碾磨腔上壁设有进料口，所述进料口上设有进料斗，所述碾磨腔下壁设有出料口，所述出料口与造粒腔进料口相连，所述碾磨电机底座固接设于碾磨腔侧壁上，所述碾磨电机固接设于碾磨电机底座上，所述碾磨轴转动贯穿设于碾磨腔内，所述碾磨轴设有多组，多组所述碾磨轴等间距均匀排列设于碾磨腔内，所述碾磨电机的输出轴贯穿碾磨腔侧壁与其中一组碾磨轴固接相连，所述碾磨滚筒固接设于碾磨轴上，所述驱动链轮同轴固接设于碾磨轴上，所述链条套设于驱动链轮上且啮合。

进一步地，所述平铺机构包括平铺电机、第一电动伸缩杆和平铺板，所述平铺电机固接设于造粒腔上壁，所述第一电动伸缩杆设于平铺电机的输出轴上，所述平铺板固接设于第一电动伸缩杆自由端。

进一步地，所述移动机构包括移动电机、丝杆和滑块，所述丝杆两端分别转动贯穿于造粒腔相对两内壁上，所述丝杆设有两组，两组所述丝杆平行设置，两组丝杆之间通过传动皮带相连，所述移动电机固接设于造粒腔侧壁，所述移动电机的输出轴与一组丝杆固接，所述滑块通过螺纹连接设于丝杆。

进一步地，所述挤压机构包括挤压电机、第二电动伸缩杆、挤压轴和挤压滚筒，所述第二电动伸缩杆固接设于滑块两端，所述第二电动伸缩杆自由端设有支撑板，所述支撑板与第二电动伸缩杆对应设有两组，所述挤压电机固接设于一组支撑板上，所述挤压轴一端转动设于另一组支撑板上，所述挤压轴另一端固接设于挤压电机的输出轴上，所述挤压滚筒固接设于挤压轴上，所述造粒腔内设有挤压板，所述挤压板上设有挤压槽，所述挤压滚筒位于挤压板上方。