[实用新型]PVC彩膜印刷生产用天然气烘干装置

说明书

本实用新型一种提供PVC彩膜印刷生产用天然气烘干装置，包括底座，上盖，电机箱，温度检测器，进水连接管，进气连接管，出水连接管，出气连接管，牵引器，轨道，烘干辊，支架，所述上盖设置在底座的上方，且上盖与底座采用一体式连接；所述电机箱呈对称的位置设置在底座的上方，且电机箱在上盖表面的一端。本实用新型底座，上盖，牵引器和烘干辊的设置，在使用时，通过外部天然气燃烧组的设置，避免了需要消耗大量的能源的问题，使其更加的环保，同时还能够便于操作者进行完成对PVC彩膜的牵引工作，便于市场推广和应用。

技术领域

本实用新型为印刷烘干领域，尤其涉及一种PVC彩膜印刷生产用天然气烘干装置。

背景技术

PVC彩膜是一种新型的地板家具装饰材料，常见于PVC木纹地板、PVC石纹地板中。PVC彩膜印刷中，烘干温控技术在PVC彩膜每一道凹版印刷环节中都至关重要，通过烘干过程高温处理，使油墨与PVC膜有机结合，才能保证印花不变色和掉色。温度作为PVC彩膜印刷烘干系统的重要控制量，对产品质量起着举足轻重的作用。

PVC彩膜印刷后，需要对其表面进行烘干工作。但是现有的PVC彩膜印刷生产用烘干装置依然存在着需要消耗大量的能源，不具有环保能力的问题。

因此，发明一种PVC彩膜印刷生产用天然气烘干装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种PVC彩膜印刷生产用天然气烘干装置，以解决现有的PVC彩膜印刷生产用烘干装置依然存在着需要消耗大量的能源，不具有环保能力的问题。PVC彩膜印刷生产用天然气烘干装置，包括底座，上盖，电机箱，温度检测器，进水连接管，进气连接管，出水连接管，出气连接管，牵引器，轨道，烘干辊，支架，所述上盖设置在底座的上方，且上盖与底座采用一体式连接；所述电机箱呈对称的位置设置在底座的上方，且电机箱在上盖表面的一端；所述温度检测器设置在上盖表面的一侧；所述进水连接管，进气连接管，出水连接管和出气连接管呈对称的位置设置在上盖表面的一侧。

所述上盖内部的两侧呈对称的位置设置有轨道，且轨道的内部设置有丝杆行程机构，该轨道内部设置的丝杆行程机构的丝杆通过法兰与电机箱内部的电机动力输出轴进行连接；所述牵引器的两端通过螺母套与轨道内部设置的丝杆行程机构的丝杆进行连接；所述烘干辊设置有多个，且烘干辊呈对称的位置通过支架设置在底座的上表面，该烘干辊在上盖的正下方。

所述底座包括空腔，水管，连接头和盖板空腔，且空腔呈对称的位置设置在底座和上盖表面的两侧；所述水管设置有多根，且水管通过连接头进行连接，该水管分别设置在空腔和盖板空腔的内部；所述盖板空腔呈对称的位置设置在底座和上盖表面的内部。

所述牵引器包括支板，螺母套和固定器，且螺母套呈对称的位置设置在支板表面的两端；所述固定器共设置有两个，且固定器呈对称的位置通过调节栓和嵌套板嵌套在支板的表面。

所述固定器包括嵌套板，夹子和调节栓，且夹子设置在嵌套板表面的一端；所述调节栓设置在嵌套板表面另一端的中间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型底座的设置，有利于在使用时，能够配合上盖的设置，通过内部空腔和水管的设置，把天然气组燃烧产生的热气，以及把天然气组散热用的循环水，引入到底座和上盖的内部，从而完成对底座和上盖的加热工作，当印刷的PVC彩膜通过时，能够对其进行烘干效果；且空腔和水管的设置能够互相加热制约，增加其烘干效果，从而使其更加的环保，节约能源。

2.配合烘干辊的设置，有利于把热量直接传输到PVC彩膜的表面，使其进行更好的烘干效果。

3.通过牵引器的设置，有利于在使用时，能够把PVC彩膜的头端更好的从底座和上盖的中间进行穿过，从而便于与外部收卷装置进行连接，完成相应的收卷工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。