[实用新型]一种铝制品铸轧扒渣结构

说明书

本实用新型公开了一种铝制品铸轧扒渣结构，用于对铸造铝合金熔炼炉进行扒渣，包括扒渣座、扒渣杆与扒渣头，所述扒渣座的底部设置有与叉车货叉相匹配的插入孔，所述扒渣杆的一端与扒渣座固定连接，所述扒渣杆的另一端形成有第一连接法兰；所述扒渣头包括扒渣体，在该扒渣体的一端形成有第二连接法兰，所述第一连接法兰与第二连接法兰之间通过连接螺栓相连，所述扒渣体的另一端设置有扒渣板，在所述扒渣体与扒渣板之间还连接有至少两根加强肋，所述扒渣板上开设有若干过孔。其显著效果是：能够降低工人劳动强度，通过与叉车配合，实现自动扒渣，提高了扒渣效率。

技术领域

本实用新型涉及到铝合金生产技术领域，具体涉及一种铝制品铸轧扒渣结构。

背景技术

铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一；铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性；铝合金的密度为2.63～2.85g/cm，有较高的强度(σb为110～650MPa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。

铝合金在铸造的过程中，当炉料全部融化后需要进行扒渣工作，而扒渣工作通常采用人工扒渣或一体式扒渣工具扒渣，两种方式的扒渣时间都较长，导致炉门敞开时间太长，不仅损失大量的热量，而且造成较高的铝烧损，扒渣质量低，严重影响铝合金溶液质量；另外，人工扒渣的劳动强度高，增加人工成本，操作危险度较高，容易造成安全事故；而一体式扒渣工具则由于长度需要容易导致头重脚轻，从而使得扒渣过程中晃动严重，影响扒渣工具的稳定性。

因此，有必要提供一种扒渣效率高、安全性高、扒渣过程稳定的扒渣工具，以解决上述现有技术中所存在的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种铝制品铸轧扒渣结构，该结构的结构简单，能够降低工人劳动强度，提高扒渣效率的。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种铝制品铸轧扒渣结构，其关键在于：用于对铸造铝合金熔炼炉进行扒渣，包括扒渣座、扒渣杆与扒渣头，所述扒渣座的底部设置有与叉车货叉相匹配的插入孔，所述扒渣杆的一端与扒渣座固定连接，所述扒渣杆的另一端形成有第一连接法兰；

所述扒渣头包括扒渣体，在该扒渣体的一端形成有第二连接法兰，所述第一连接法兰与第二连接法兰之间通过连接螺栓相连，所述扒渣体的另一端设置有扒渣板，在所述扒渣体与扒渣板之间还连接有至少两根加强肋，所述扒渣板上开设有若干过孔。

进一步的，所述扒渣座包括安装板，在该安装板的上表面固定所述扒渣杆，在所述安装板的下表面固定有两个连接体，每个所述连接体上均开设有插入孔。

进一步的，在所述安装板上表面的两侧分别连接有一块加强板，在所述加强板上开设有连接孔，所述扒渣杆穿设在该连接孔内，并与所述加强板固定连接。

进一步的，所述扒渣板包括连接部与扒渣部，所述连接部的上端与所述扒渣体固定连接，所述连接部的下侧边缘与所述扒渣部的上侧边缘相连，所述加强肋连接于所述扒渣部靠近扒渣座的一侧。

进一步的，所述连接部的厚度从上至下递减，且该连接部上侧边缘的宽度小于下侧边缘的宽度。

进一步的，所述连接部所在平面与所述扒渣部所在平面不共面。

本实用新型的显著效果是：

1、本实用新型所述的扒渣结构设有扒渣座，在扒渣座上设有货叉水平段插入孔，在货叉水平段进入插入孔之后通过摩擦力与扒渣机构的自重即可将扒渣结构卡紧定位在叉车上，相较于其他连接方式更方便更简单易行；

2、在扒渣座上焊接固定有加强板，加强了扒渣杆和扒渣座之间的连接强度；