[实用新型]一种节能型铝卷退火设备

说明书

本实用新型公开了一种节能型铝卷退火设备，包括退火箱与电加热箱，所述电加热箱固定安装于退火箱内腔的顶部，所述退火箱内腔的底部固定安装有安装架，所述安装架内腔中部的前后两侧之间均通过轴承转动安装有链轮，本实用新型涉及节能铝卷退火技术领域。通过通槽内腔的前后两侧之间均通过转动件转动安装有传动滚轮，传动滚轮的底部与传送带的顶部相接触，隔热板的顶部且位于通槽的两侧均固定安装有滚轮架，两个滚轮架之间放置有铝卷，退火箱内腔的两侧均开设有与隔热板相配合使用的滑槽，使得铝卷通过滚轮架与传动滚轮的配合，使得铝卷能够转动，进而使得铝卷能够均匀受热，提高铝卷的退火效率，保证铝卷的产品质量。

技术领域

本实用新型涉及节能铝卷退火技术领域，具体为一种节能型铝卷退火设备。

背景技术

退火处理，主要是指将材料曝露于高温一段很长时间后，然后再慢慢冷却的热处理制程。主要目的是释放应力、增加材料延展性和韧性、产生特殊显微结构等。铝卷是铸轧机经过压延，拉弯角加工后，为进行飞剪的金属产品。铝卷是铝制品生产常用到的原材料。铝卷是将带状的铝板卷绕成卷进行保存。铝卷在轧制后需要进行退火处理，退火炉是常用的退火设备。

现有铝卷使用的退火箱内部通过发热管加热，铝卷在进行加热处理时，只有局部受热，内部受热不够均匀彻底，加热速度慢，难以达到退火温度，容易出现退火不彻底的情况，非常影响产品的质量，现有退火箱内部加热过程中会产生大量的烟气，且烟气中带有大量的热量，而现有的退火箱在使用后，操作人员再对密闭箱门打开时，内部的热量就会散发至退火炉的外部，会造成热能的大量流失，无法很好的对烟气中的热量进行回收和利用。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型铝卷退火设备，解决了上述背景中所提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种节能型铝卷退火设备，包括退火箱与电加热箱，所述电加热箱固定安装于退火箱内腔的顶部，所述退火箱内腔的底部固定安装有安装架，所述安装架内腔中部的前后两侧之间均通过轴承转动安装有链轮，所述链轮设置有三个，三个所述链轮的表面传动连接有传送带，所述安装架内腔的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有第一皮带轮，位于中部所述链轮的表面且位于安装架内腔的前部固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述传送带的顶部设置有隔热板，所述隔热板顶部的两侧与中部均开设有通槽，所述通槽内腔的前后两侧之间均通过转动件转动安装有传动滚轮，所述传动滚轮的底部与传送带的顶部相接触，所述隔热板的顶部且位于通槽的两侧均固定安装有滚轮架，两个所述滚轮架之间放置有铝卷，所述退火箱内腔的两侧均开设有与隔热板相配合使用的滑槽。

优选的，所述退火箱顶部的两侧均固定安装有储热箱，所述储热箱内腔的底部固定安装有抽风机。

优选的，所述抽风机的抽风口连通有抽风管，所述抽风管的一端依次贯穿储热箱与退火箱并延伸至退火箱的内部。

优选的，所述抽风机的出风口连通有排风管，所述排风管的一端依次贯穿储热箱与退火箱并延伸至退火箱的内部。

优选的，所述隔热板表面的两侧均固定安装有把手。

优选的，所述退火箱的表面通过合页铰接有箱门。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种节能型铝卷退火设备。具备以下有益效果：