[实用新型]一种隔热保温板材

说明书

本实用新型涉及一种隔热保温板材，包括真空绝热板和发泡聚氨酯层，所述真空绝热板包括隔热芯材和隔水阻气膜袋，所述隔热芯材被真空封装在隔水阻气膜袋内，所述发泡聚氨酯层包覆在隔水阻气膜袋的外表面，其创新点在于：还包括防污防粘排气膜，所述真空绝热板两侧板面上的发泡聚氨酯层的外表面复合有防污防粘排气膜，所述防污防粘排气膜具有若干个排气孔。本实用新型不仅能够保证板材平整度，不易鼓包，而且外观美观，又不易被污染。

技术领域

本实用新型涉及一种板材，具体涉及一种可适用于保温箱用的隔热保温板材。

背景技术

现有的隔热保温板的结构是由真空绝热板以及设在真空绝热板外周的发泡聚氨酯构成的，但是这种结构存在以下缺点：真空绝热板预先放置在发泡模具的模腔中，通过向模具的模腔中注入液态聚氨酯，经凝固后在真空绝热板的外周形成固态的发泡聚氨酯层，由于液态聚氨酯具有一定的粘性，因此在脱模过程中，发泡聚氨酯容易粘连在模具模腔的内壁上，造成不易脱模，为了克服这一缺陷，已有技术中是在模具的模腔壁上涂抹一层脱模剂方便后续脱模，可脱模后产品依然不能得到满意，一方面，产品的发泡聚氨酯层部分表面有鼓包现象，使得产品的平整度不能得到保证，另一方面，产品在使用过程中表面容易被污染，不能保持清洁度，而且外观也不美观，同时，在发泡过程中利用涂抹脱模剂实施脱模，不仅造成生产成本高，而且也不环保。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种不仅能够保证板材平整度，不易鼓包，而且外观美观，又不易被污染的隔热保温板材。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种隔热保温板材，包括真空绝热板和发泡聚氨酯层，所述真空绝热板包括隔热芯材和隔水阻气膜袋，所述隔热芯材被真空封装在隔水阻气膜袋内，所述发泡聚氨酯层包覆在隔水阻气膜袋的外表面，其创新点在于：

还包括防污防粘排气膜，所述真空绝热板两侧板面上的发泡聚氨酯层的外表面复合有防污防粘排气膜，所述防污防粘排气膜具有若干个排气孔。

在上述技术方案中，所述隔水阻气膜袋具有封边，且封边翻折后与隔水阻气膜袋的本体粘接为一体，所述封边与隔水阻气膜袋的本体之间具有缝隙，所述缝隙内预埋有排气线。

在上述技术方案中，所述防污防粘排气膜是聚酯无纺布复合膜，或者是牛皮纸，或者是聚丙烯塑料膜。

在上述技术方案中，所述防污防粘排气膜的厚度控制在0.05mm～5mm范围内。

在上述技术方案中，所述真空绝热板的四周且固定在隔水阻气膜袋上有发泡定位垫块，所述真空绝热板四周的剩余表面均为发泡聚氨酯层。

在上述技术方案中，所述隔水阻气膜袋是由隔水阻气膜通过热熔接层接构成的袋状结构，且该袋状结构的一端具有用来塞装隔热芯材的开口，所述隔水阻气膜包括第一隔水阻气膜和第二隔水阻气膜，所述第一隔水阻气膜和第二隔水阻气膜复合为一体。

在上述技术方案中，所述第一隔水阻气膜和第二隔水阻气膜粘接为一体，所述第一隔水阻气膜包括第一聚酯薄膜，以及在第一聚酯薄膜的内表面设有第一镀铝层，所述第二隔水阻气膜包括第二聚酯薄膜，以及在第二聚酯薄膜的内表面设有第二镀铝层，所述第一镀铝层位于第一聚酯薄膜和第二聚酯薄膜之间。

在上述技术方案中，所述第一聚酯薄膜的厚度为5um~75um，所述第二聚酯薄膜的厚度为5um~75umm，且第一聚酯薄膜的厚度大于等于第二聚酯薄膜的厚度。

本实用新型所具有的积极效果是：采用本实用新型的隔热保温板材后，由于本实用新型还包括防污防粘排气膜，所述真空绝热板两侧板面上的发泡聚氨酯层的外表面复合有防污防粘排气膜，所述防污防粘排气膜具有若干个排气孔，