[实用新型]用于料盘收卷装置的调距传动机构

说明书

本实用新型揭示了用于料盘收卷装置的调距传动机构，料盘收卷装置包括收卷座主体，收卷座主体上设有料盘舱位，收卷座主体的底部设有用于接触料盘的外周对料盘进行旋转驱动的旋转驱动部，旋转驱动部包括两个相对间距可调的旋转轴，至少一个旋转轴具备旋转动力源。本实用新型满足不同直径规格的料盘搭载，提高了对料盘旋转驱动的稳定性，收卷作业更可靠，适用范围得到有效扩展。通过接触式摩擦传动方式代替传统地轴配接，降低了料盘装拆卸换型难度，使得料盘换型高效方便快捷，同时不会对料盘产生配接损伤，延长了料盘的有效使用寿命。能实现旋转轴间距调节，同时通过张紧度调节轮能满足对传动皮带的张紧度调节，使得旋转轴联动更稳定可靠。

技术领域

本实用新型涉及用于料盘收卷装置的调距传动机构，属于料盘收卷机构的技术领域。

背景技术

在工业生产过程中，会涉及到大量的料盘放卷和料盘收卷作业，其广泛应用于印刷、高分子材料、芯片制造等领域。

一般情况下，料盘放卷用于料带供应，而料盘收卷用于对供料料带的基带或者分切后的膜带进行收卷绕制。而本案中的料盘收卷主要用于对基带的回收绕制。

传统料盘收卷需要设计用于搭载料盘的旋转轴座，通过将料盘搭载在旋转轴座上从而实现对料盘的旋转驱动从而实现收卷作业，并且需要辅以一定地张力控制，满足收卷张力需求。其存在以下一些缺陷：首先料盘在旋转轴座上装拆卸作业繁琐，料盘更换装拆卸作业较为繁琐；其次是料盘与旋转轴座之间存在轴孔之间的配接，长期使用会造成料盘的轴孔配接部损伤，影响到料盘的使用寿命；最后是存在多组料盘同步收卷的应用场景，多组料盘存在收卷行程差异，因此每个料盘需要独立的旋转轴座来进行收卷速度控制，而旋转轴座会占用大量地设备空间，另外多组旋转轴座也增加了设备成本。

同时，料盘存在直径差异及配接孔槽差异，传统旋转轴座的通用性较差，无法满足不同规格料盘的搭载需求。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统旋转轴座搭载料盘装拆卸困难及料盘规格存在差异通用性不足的问题，提出用于料盘收卷装置的调距传动机构。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

用于料盘收卷装置的调距传动机构，所述料盘收卷装置包括收卷座主体，所述收卷座主体上设有至少一个用于直立搭载料盘的料盘舱位，所述收卷座主体的底部设有用于接触所述料盘的外周对料盘进行旋转驱动的旋转驱动部，

所述旋转驱动部包括位于所述料盘舱位底部的两个相间隔设置的旋转轴，并且两个所述旋转轴之间间距可调，至少一个所述旋转轴具备旋转动力源。

优选地，所述收卷座主体上设有用于桥接所述旋转轴的支撑梁，至少一个所述旋转轴的轴座在所述支撑梁上设有调节锁固位移。

优选地，所述旋转动力源的驱动端通过传动皮带与两个所述旋转轴相同步传动连接。

优选地，所述收卷座主体上设有用于调节所述传动皮带张紧度的张紧度调节轮。

优选地，所述张紧度调节轮具备设置在所述支撑梁上的升降调节座体。

优选地，所述旋转动力源为调频旋转电机。

优选地，所述收卷座主体上设有若干连排设置的所述料盘舱位，若干所述料盘舱位共用所述旋转驱动部。

优选地，所述收卷座主体上设有由槽钢构成的框架体，所述框架体上由分隔筋形成所述料盘舱位，所述分隔筋在所述框架体内设有可调位移。

优选地，所述收卷座主体具备用于保护所述旋转驱动部的外周保护罩。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.满足不同直径规格的料盘搭载，提高了对料盘旋转驱动的稳定性，收卷作业更可靠，适用范围得到有效扩展。