[实用新型]炭化炉

说明书

本申请涉及干燥设备技术领域，尤其是涉及一种炭化炉，其包括机架以及依次设在机架上的出料筒、回转炉和排气筒，回转炉转动设置在固定在机架上的出料筒与排气筒之间，机架上设有驱使回转炉转动的驱动机构，出料筒设有开口朝向靠近机架一侧的出料口，排气筒设有开口朝向远离机架一侧的排气口，机架靠近排气筒的一端设有与回转炉相连通的送料机构，出料筒上设有点火机构，回转炉靠近出料筒的一端设有溢流堰，溢流堰固定在回转炉的端部上。本申请具有以下效果：溢流堰使得污泥碳化物需积累至一定高度后才可以进入出料筒内，此时通过控制回转炉的转速，可以实现对污泥在回转炉内滞留时间的控制，从而使得污泥的炭化效果最佳。

技术领域

本申请涉及干燥设备技术领域，尤其是涉及一种炭化炉。

背景技术

炭化炉是对污泥进行炭化处理以使其满足无害排放要求的装置。其利用炭化原理，使得污泥在低氧环境下经过炭化处理后形成无臭味，化学性质稳定的炭化物，便于后续处理以及再利用。

申请号为202010588398.0的中国发明专利申请文件公开了一种燃气炭化炉，其包括机架，机架上连接有炉壳，炉壳内部连接有主炉管和燃气烧嘴，燃气烧嘴通过燃气管道和燃气供应装置相连接，炉壳外部设置有送料装置和出料箱，送料装置和出料箱均与机架相连接，主炉管的一端和送料装置相连接，另一端和出料箱相连接，出料箱上设置有出料口，送料装置上设置有料斗，机架上还连接有转动装置，转动装置和主炉管相连接，转动装置用于驱动主炉管转动，出料箱通过烟管和排烟风机相连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为污泥在主炉管内的滞留时间影响着污泥的炭化效果，若污泥在主炉管内的滞留时间不足，则易致使污泥炭化效果不佳，不能达到环保要求。

实用新型内容

为了延长炭化加工时污泥的滞留时间，本申请提供一种炭化炉。

本申请提供的一种炭化炉采用如下的技术方案：

一种炭化炉，包括机架以及依次设在机架上的出料筒、回转炉和排气筒，所述回转炉转动设置在固定在机架上的出料筒与排气筒之间，回转炉与出料筒与排气筒均相连通，所述机架上设有驱使回转炉转动的驱动机构，所述出料筒设有开口朝向靠近机架一侧的出料口，所述排气筒设有开口朝向远离机架一侧的排气口，所述机架靠近排气筒的一端设有与回转炉相连通的送料机构，所述出料筒上设有点火机构，所述回转炉靠近出料筒的一端设有溢流堰，所述溢流堰固定在回转炉的端部上。

通过采用上述技术方案，送料机构将污泥送入回转炉内，驱动机构驱使回转炉转动，以使得回转炉对污泥进行搅拌，并使得污泥沿出料筒的方向移动，点火机构向回转炉内供入燃烧空气，燃烧空气沿靠近排气筒的方向流动，污泥与燃烧空气对流接触的过程中，污泥利用燃烧空气的燃烧热进行炭化处理，从而得到性能稳定的污泥炭化物；污泥碳化物靠近出料筒时由溢流堰所阻挡，溢流堰使得污泥碳化物需积累至一定高度后才可以进入出料筒内，此时通过控制回转炉的转速，可以实现对污泥在回转炉内滞留时间的控制，从而使得污泥的炭化效果最佳。

可选的，所述回转炉的侧壁上设有从动齿，所述驱动机构包括驱动电机、主动齿和传动链，所述驱动电机固定在机架上，所述主动齿固定在驱动电机的输出端，所述传动链啮合传动在主动齿和从动齿之间。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱使主动齿转动，主动齿通过传动链带动从动齿转动，并使得传动链发生回转运动；从动齿转动时，即可带动回转炉转动，从而达到对回转炉内污泥进行搅拌的目的。

可选的，所述机架上转动设置有承载辊，所述承载辊的轴线与回转炉的轴线相平行，所述承载辊沿回转炉竖直方向的轴截面对称设置，承载辊设在回转炉的两端。

通过采用上述技术方案，回转炉转动时，可以带动承载辊均发生转动，承载辊对回转炉形成支撑，以使得回转炉在转动的过程中保持平稳且更加顺畅。

可选的，所述回转炉倾斜设置在机架上，所述回转炉的高端为靠近排气筒的一端，回转炉的底端为靠近出料筒的一端。