[实用新型]一种商用冷柜立箱机

说明书

本实用新型涉及冷柜组装运输生产的设备，具体涉及一种商用冷柜立箱机。所述商用冷柜立箱机包括踏台和与所述踏台一端铰接的装配平台，所述装配平台可绕所述踏台翻转；所述踏台和所述装配平台之间设置有液压油缸，所述液压油缸具有缓冲调节阀；所述装配平台内部设置有维修安全杆，所述维修安全杆顶部与所述装配平台铰接，所述维修安全杆上的底部具有限制其运动的快速拉手组件，所述快速拉手组件设置在所述装配平台侧面；所述快速拉手组件可相对于所述装配平台做推拉动作。本实用新型保证冷柜在翻立时，立箱机不会发生停顿和颤动，同时改变立箱机翻起后人工走到内部去将安全杆拉出的结构，消除现有立箱机结构上存在的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及涉及冷柜组装运输生产的设备，具体涉及一种商用冷柜立箱机。

背景技术

立箱机设备主要用于冷柜翻立的动作。现有的立箱机设备主要存在两个方面的问题。

1、由于商用冷柜结构大质量重，因此翻立的动作惯性大，翻转的时间长，在翻转过程中，会出现短时间停顿，浪费生产节拍时间，降低生产效率。由于冷柜质量大，在停顿时立箱机很容易出现架体的颤抖，长时间颤动会导致钢结构工件疲劳，出现断裂造成零件损坏，存在较大的生产安全隐患。

2、由于控制操作元器件设置在立箱机内部，当立箱机出现故障需要检修时，需要将立箱机的装配平台翻转后用维修安全杆支撑。维修安全杆结构不合理，需将立箱机翻起后人工走到内部去将安全杆拉出，有非常大的安全隐患。

现亟需设计一种针对结构大质量重的商用冷柜翻立的立箱机，保证冷柜在翻立时，立箱机不会发生停顿和颤动，同时改变立箱机翻起后人工走到内部去将安全杆拉出的结构，消除现有立箱机结构上存在的安全隐患。

发明内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型实施例提供了一种商用冷柜立箱机。

本实用新型实施例的技术方案为：

本实用新型实施例提供了一种商用冷柜立箱机，包括踏台和与所述踏台一端铰接的装配平台，所述装配平台可绕所述踏台翻转。所述踏台和所述装配平台之间设置有液压油缸，所述液压油缸具有缓冲调节阀。所述装配平台内部设置有维修安全杆，所述维修安全杆顶部与所述装配平台铰接，所述维修安全杆上的底部具有限制其运动的快速拉手组件，所述快速拉手组件设置在所述装配平台侧面。所述快速拉手组件可相对于所述装配平台做推拉动作。

进一步的，所述快速拉手组件包括呈L形的拉杆、与所述拉杆连接的两个限位套，所述限位套设置在所述装配平台侧面，所述拉杆可在所述限位套内做推拉运动。

进一步的，所述拉杆包括手柄和与所述手柄螺纹连接的压杆，所述压杆具有两个大小相等的长条孔，所述长条孔内设置有与所述装配平台连接的限位柱，所述限位柱通过所述限位套的孔穿出所述限位套。

进一步的，所述液压油缸设置为并列排布的两个。

进一步的，所述装配平台具有一体成型的工作平台板。

本实用新型实施例所达到的有益效果为：提升了立箱机整体的安全性，保证冷柜在翻立时，立箱机不会发生停顿和颤动，消除了出现断裂造成零件损坏的安全隐患，同时附带的优点是缩短了的生产节拍，提高了生产效率；增加了快速拉手组件，改变立箱机翻起后人工走到内部去将安全杆拉出的结构，消除现有立箱机结构上存在的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型一实施例冷柜箱体初始水平放置时的整体结构示意图。

图2是本实用新型一实施例冷柜箱体立起位置的整体结构示意图。

图3是本实用新型一实施例维修安全杆支撑时的整体结构示意图。

图4是本实用新型一实施例快速拉手组件未拉出时装配平台的结构示意图。

图5是图4的局部放大图。