[实用新型]一种新型点胶逻辑控制装置

说明书

本实用新型公开了一种新型点胶逻辑控制装置，包括上机盖组件，所述上机盖组件下端设置有下机壳组件，所述下机壳组件的前侧外表面设置有显示器组件，所述显示器组件的一端设置有操作面板组件，所述操作面板组件的一端设置有气压表组件，所述下机壳组件的后端外表面设置有电源控制组件，所述电源控制组件的一端设置有调压阀组件，所述调压阀组件的一端设置有截止阀气路组件。本实用新型所述的一种新型点胶逻辑控制装置，具备自动化程度高，智能化效果好，操作简单易上手，产出的产品质量优秀，涂胶效果干净整洁、精致美观，产出速度块，且有效的节省生产成本，生产效率得到极大的提高等优点，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及精密点胶控制技术领域，具体为一种新型点胶逻辑控制装置。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

现有的点胶机使用时存在一定的弊端，现有技术存在着工人劳动强度大，涂胶精度受气压和调整工人影响大，胶水浪费严重，生产效率低下，首先，工人劳动强度大，点胶阀和气缸开启和关闭节奏和胶水流量不容易实现匹配，会导致胶枪内部压力变大，使胶头出现溢胶、漏胶的现象，随着点胶次数的增加，胶头周围全是胶水，其次，工作效率下降，胶水出胶的精准度均由操作工人自行把握，受压缩空气气压波动，点胶阀和气缸开启和关闭节奏也会动态波动，点胶重量会有偏差，会造成产品品质不一，胶水浪费现象严重，利用率不高。手工操作容易出现误差，造成产品质量下降，同时带来劳动生产效率低下，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种新型点胶逻辑控制装置。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型点胶逻辑控制装置，具备自动化程度高，智能化效果好，操作简单易上手，产出的产品质量优秀，涂胶效果干净整洁、精致美观，产出速度块，且有效的节省生产成本，生产效率得到极大的提高等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种新型点胶逻辑控制装置，包括上机盖组件，所述上机盖组件下端设置有下机壳组件，所述下机壳组件的前侧外表面设置有显示器组件，所述显示器组件的一端设置有操作面板组件，所述操作面板组件的一端设置有气压表组件，所述下机壳组件的后端外表面设置有电源控制组件，所述电源控制组件的一端设置有调压阀组件，所述调压阀组件的一端设置有截止阀气路组件，所述截止阀气路组件的，所述截止阀气路组件的一端设置有总进气组件，所述总进气组件的上端设置有IO交互组件，所述的下机壳组件的内部设置有MCU控制电路板组件，所述MCU控制电路板组件的一端设置有截止阀控制磁阀组件。

优选的，所述上机盖组件与下机壳组件之间设置有螺丝，所述上机盖组件的一侧下端通过螺栓与下机壳组件的上端固定连接。

优选的，所述下机壳组件与操作面板组件之间设置有卡口，所述下机壳组件的前端外表面通过卡口操作面板组件的一端固定连接，所述下机壳组件与气压表组件之间设置有螺钉，所述下机壳组件的前端外表面通过螺钉气压表组件的一端固定连接。

优选的，所述下机壳组件与调压阀组件之间设置有安装预留洞，所述下机壳组件的后端外表面通过安装预留洞调压阀组件的一端固定连接，所述下机壳组件与截止阀气路组件之间设置有安装孔，所述下机壳组件的后端外表面通过安装孔截止阀气路组件的一端固定连接。

优选的，所述操作面板组件的后端通过MCU控制电路板组件与显示器组件的后端固定连接。

优选的，所述调压阀组件的后端通过截止阀控制磁阀组件与气压表组件的后端固定连接。

有益效果