[实用新型]一种硅酮耐候密封胶生产中的除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种硅酮耐候密封胶生产中的除尘装置，包括螺旋上料机,螺旋上料机的出料口连通到粉料储罐的进料口，粉料储罐的出料口连通到计量罐的进料口，计量罐的出料口连通到分散机的进料口；粉料储罐的进料口、计量罐的进料口和分散机的进料口处分别设有布袋除尘器。本实用新型保证了车间环境清洁、节省人工、提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于化工生产技术领域，具体涉及一种硅酮耐候密封胶生产中的除尘装置。

背景技术

硅酮耐候密封胶是室温硫化硅橡胶的一种，为多种基材提供非结构性粘结、密封作用，根据用途又细分为硅酮耐候胶、中性硅酮密封胶、防霉胶、防火密封胶等多种。在生产时将α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(俗称107胶)、增塑剂等液体原料与碳酸钙、炭黑等粉体原料按照比例在高速分散机、捏合机等专用设备中分散混合均匀得到称为基料的混合物，将基料与固化剂混合后即可得到硅酮耐候胶。其中粉体原料多为袋装的纳米级粉末，目前在上料时需要人工拆开袋子，将粉末倒入储藏罐中，然后人工称量，定量上料。但是对于粉料基料，人工上料、投料对粉末的接触多，吸入多，对操作工人的身体健康造成危害较大，例如造成尘肺等职业病，且人工称量随机误差大，准确度低，对产品质量影响较大，致使产品质量重复性差；并且从原料储藏罐到分散机过程中也存在粉尘泄漏的问题，导致生产环境遭到破坏。因此，为保证生产质量和环境安全，必须解决这一问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种硅酮耐候密封胶生产中的除尘装置，该装置克服了现有技术中存在的缺陷，保证了车间环境清洁、节省人工、提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种硅酮耐候密封胶生产中的除尘装置，包括螺旋上料机,螺旋上料机的出料口连通到粉料储罐的进料口，粉料储罐的出料口连通到计量罐的进料口，计量罐的出料口连通到分散机的进料口；粉料储罐的进料口、计量罐的进料口和分散机的进料口处分别设有布袋除尘器。

优选的，所述的螺旋上料机为固定式防尘螺旋上料机。

优选的，所述的螺旋上料机进料端设有自动拆包机。可以节省人工。

进一步的，所述的自动拆包机为自动无尘拆包机。防止粉尘泄漏。

优选的，所述的粉料储罐的出料口连通到真空负压发生器的进料口，真空负压发生器的出料口连通到计量罐的进料口。通过添加真空负压发生器，可以将粉料储罐中的粉料彻底的转运到计量罐中，避免物料的损失。

优选的，所述的布袋除尘器中各布袋之间设有粉尘清理装置，粉尘清理装置包括正弦连杆机构、平移主梁、连接杆和摆杆；正弦连杆机构与平移主梁的一端固定连接，用于驱动平移主梁在水平面上进行左右往复平移运动；连接杆的第一端铰接于平移主梁上，连接杆的第二端与摆杆的一端固定连接，用于在平移主梁进行左右往复平移运动的带动下带动摆杆左右摆动；摆杆设置于布袋除尘器的布袋的外侧，用于左右摆动击打布袋。这样就解决了布袋除尘器在使用一段时间后布袋内容易粘附粉尘，且难以进行简单有效的清理的缺陷，不需要经常对布袋进行拆卸。

进一步的，所述的布袋除尘器下部还设有粉尘收集袋，粉尘收集袋设在布袋的下面，用于收集布袋清理装置从布袋中清理下来的粉尘。将这些粉尘回用或者收集处理。避免了将布袋进行拆卸清理时产生的扬尘。

优选的，所述的粉料储罐的出料口设有电动调速阀，计量罐的出料口设有电磁阀；所述的螺旋上料机、电动调速阀、电磁阀和布袋除尘器均电连接到自动控制系统。真空负压发生器也连通到自动控制系统。

进一步的，所述的自动控制系统为PLC自动控制系统；PLC自动控制系统设有监控屏。通过监控屏对参数进行设定，和对生产进行监控。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：