[实用新型]胶液恒温涂布装置

说明书

本实用新型涉及涂布装置技术领域，尤其是胶液恒温涂布装置，包括两个第二固定板，两个所述第二固定板对称排列，两个所述第二固定板的侧面均贯穿安装有位置对应的轴承，两个所述轴承的内圈之间紧配插接有涂布辊，两个所述第二固定板的侧面通过均螺钉安装有长条板，两个所述长条板的侧面均开设有长条孔，两个所述长条板之间设有刮刀，所述刮刀的顶部和底部固定安装有多个凸块。本实用新型通过在涂布辊的一侧设置刮刀，相对于对纸张或薄膜的表面刮胶操作，本实用新型中的刮刀用于刮除涂布辊表面多余的胶液，使得涂布辊表面胶液的厚度均匀，提升了胶液涂抹在纸张或薄膜表面厚度均匀，提升了工作的效率。

技术领域

本实用新型涉及涂布装置技术领域，尤其涉及胶液恒温涂布装置。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶液、涂料或油墨等，并烘干后收卷。而现有技术中，胶液是通过涂布机的自动加热功能将固体胶熔化成液体胶，而且通过自动加热功能，使得液体胶一直处于液体状态，这样即可方便将胶液涂在纸张或薄膜的表面；

现有的胶液在涂抹至纸张或薄膜的表面时，还需通过转动的涂布辊粘接胶液后再与纸张或薄膜的表面接触，涂布辊上的胶液厚度不同，导致胶液粘接在纸张或薄膜后的厚度也不同，还需增加刮胶的装置，现有的刮胶装置只是刮掉纸张或薄膜表面部分的胶液，而且纸张或薄膜具在受力后容易弯曲，导致现有的刮胶装置不方便对纸张或薄膜进行刮胶。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的胶液恒温涂布装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：胶液恒温涂布装置，包括两个第二固定板，两个所述第二固定板对称排列，两个所述第二固定板的侧面均贯穿安装有位置对应的轴承，两个所述轴承的内圈之间紧配插接有涂布辊，两个所述第二固定板的侧面通过均螺钉安装有长条板，两个所述长条板的侧面均开设有长条孔，两个所述长条板之间设有刮刀，所述刮刀的顶部和底部固定安装有多个凸块，所述刮刀刀刃端与涂布辊的表面位置对应，所述刮刀的上下方均设有两个第一固定板，两个所述第一固定板的表面开设有多个安装孔，多个所述安装孔均套设在多个凸块的表面，两个所述第一固定板之间通过插接机构安装有长条块，所述长条块的两端通过螺钉安装有固定杆，两个所述固定杆的一端分别滑动插接在两个的内部，两个所述长条板的一端之间通过螺钉安装有连接板，所述连接板的表面开设有第一螺孔，所述第一螺孔的内部螺纹插接有螺杆，所述螺杆的一端和长条块之间通过转动机构连接，所述长条块和连接板之间通过限位机构连接。

优选的，所述插接机构包括两个燕尾块和两个燕尾槽，两个所述燕尾槽分别开设有在长条块的顶部和底部，两个所述燕尾块通过螺钉分别安装在两个第一固定板的表面，两个燕尾块分别插接在两个燕尾槽的内部。

优选的，所述转动机构包括圆环件，所述圆环件通过螺钉安装在长条块的侧面，所述圆环件的表面开设有第二螺孔，所述第二螺孔的内部螺纹插接有螺柱，所述圆环件的内部滑动插接有固定块，所述固定块的表面开设有环形滑槽，所述螺柱的一端延伸至环形滑槽的内部，所述固定块的一端焊接在螺杆的内部。

优选的，所述限位机构包括两个滑动杆，两个所述滑动杆对称排列，两个所述滑动杆的一端通过螺钉安装在长条块的侧面，两个所述滑动杆的一端均贯穿连接板的侧面并延伸至连接板的一侧，两个所述滑动杆的一端均通过螺钉安装有挡板。

优选的，所述安装孔至少设有四个，四个所述安装孔等距排列，所述安装孔和凸块的表面均呈圆形。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在涂布辊的一侧设置刮刀，相对于对纸张或薄膜的表面刮胶操作，本实用新型中的刮刀用于刮除涂布辊表面多余的胶液，使得涂布辊表面胶液的厚度均匀，提升了胶液涂抹在纸张或薄膜表面厚度均匀，提升了工作的效率；