[实用新型]一种加工中心高速旋转散热装置

说明书

本实用新型公开了一种加工中心高速旋转散热装置，包括加工中心本体，所述加工中心本体的内壁顶端连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端连接有刀具，所述加工中心本体的内壁前后两侧分别开设有与第一支撑板相对应的第一开口。本实用新型通过设置有喷头，可以对正在加工的零件进行降温，从而减少零件在磨擦的时所产生的热量，接着通过设置有风扇可以对加工中心本体内部进行降温，同时通过设置有第四水管与第五水管，可以在机器工作的同时对加工中心本体内部进行洒水，同时通过配合风扇，可以对加工中心本体内部进行降温，从而避免温度过高而导致机器损坏。

技术领域

本实用新型涉及数控铣床技术领域，尤其涉及一种加工中心高速旋转散热装置。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

加工中心加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。

但现有技术中，加工中心长时间工作会产生大量的热，进而使动力装置周围的温度升高，虽然有些加工中心经过水冷，但是加工中心周围的空气流通速度较慢，空气温度降低的比较慢，从而使装置在高温的情况下工作，可能会造成线路的短路产生火灾，从而会降低装置的使用寿命，继而达不到预计的加工效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工中心高速旋转散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加工中心高速旋转散热装置，包括加工中心本体，所述加工中心本体的内壁顶端连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端连接有刀具，所述加工中心本体的内壁左右两侧共同连接有第一支撑板，所述加工中心本体的内壁前后两侧分别开设有与第一支撑板相对应的第一开口，所述第一支撑板的上表面左右两侧分别连接有固定板，两个所述固定板的相对一侧分别连接有第一液压杆，两个所述第一液压杆的相对一侧分别连接有第二支撑板，所述加工中心本体的顶端左右两侧分别设置有风扇，所述加工中心本体的内侧壁中心处共同固定连接过滤机构，所述加工中心本体的内壁底端左侧滑动连接有收集机构，所述加工中心本体的内壁底端连接有净化机构。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述过滤机构包括引流板，所述引流板的上表面与加工中心本体的内壁四侧中心处固定连接，所述引流板的内壁中心处连接有滤网，所述引流板的底端固定连通有出水管，所述引流板的左侧壁固定连通有导料管，所述导料管的顶端位于滤网的上方。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述引流板的右侧内壁前后两侧分别通过固定块连接有第二液压杆，两个所述第二液压杆的底端与滤网的上表面右侧固定连接，两个所述第二液压杆的左端连接有清理铲，所述清理铲的底端连接有多个分布均匀的刷毛。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述收集机构包括收集箱，所述收集箱的底端与加工中心本体的内壁底端左侧滑动连接，所述收集箱的左侧壁上方连接有把手，所述加工中心本体的左侧壁的底端开设有与收集箱相对应的第二开口。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述净化机构包括净化箱，所述净化箱的顶端右侧与出水管底端固定连通，所述净化箱的底端与加工中心本体的内壁底端固定连接，所述净化箱的内壁底部分别连接有多个分布均匀的磁铁，所述净化箱的右侧壁连接有循环泵，所述循环泵的输出端固定连通有水箱，所述水箱的顶端固定连通有进水管，所述进水管的外壁设置有止水阀。