[实用新型]一种防腐保温管道生产用压缩空气的油水分离装置

说明书

本实用新型公开了一种防腐保温管道生产用压缩空气的油水分离装置，包括基座、过滤罐、压缩罐、固定壳体和压缩器，压缩罐内部安装板顶部固定安装有压缩器，压缩器两侧均设有对接口，过滤罐和压缩罐内部安装板底部两侧均分别安装有油水分离板和撞击板。本实用新型通过压缩罐内部安装板顶部固定安装有压缩器，对空气进行压缩，通过过滤罐和压缩罐内部安装板底部两侧均分别安装有油水分离板和撞击板，对压缩完成的流动性空气进行油水分离，通过空气在过滤罐与压缩罐内部进行流动，与油水分离板和撞击板之间产生撞击，增加油水分离的效率，实现了对空气进行油水分离的有益效果，体现了该油水分离装置的高效性。

技术领域

本实用新型涉及空气的油水分离技术领域，具体为一种防腐保温管道生产用压缩空气的油水分离装置。

背景技术

压缩空气油水分离器，实际上是压缩空气用气液分离器，它不是油和水的分离，是用于分离压缩空气中凝聚的水分和油分等杂质，使压缩空气得到初步净化，并使分离出来的油和水一起从排污口排放掉。在生产防腐保温管道时，需要保证生产时的空气内保持干燥，无异物，因此需要对其生产流程中的压缩空气进行油水分离处理，目前的油水分离装置单一的采用多个挡板来阻拦下空气中的油水，效果一般，且分离装置中还会残留一些油水，会影响设备的使用寿命。

由此，通过检索公开号CN210905490U，得知具体为防腐保温管道生产用压缩空气的油水分离装置，本实用新型公开了防腐保温管道生产用压缩空气的油水分离装置，包括分离器外壳，分离器外壳上端设置有出气腔体，分离器外壳内部下端固定设置有挡板，挡板下端设置有油水储蓄腔分离器外壳内端设置有分离通道，分离器外壳侧壁外侧下端设置有进气管口，但是仍存在一定技术上的缺陷，故需要一种防腐保温管道生产用压缩空气的油水分离装置。

传统的油水分离装置在实际使用中，一方面对空气进行油水分离的效果较差，降低该油水分离装置的作用效果；

另一方面，功能较少，无法对气体进行过滤净化，降低该油水分离装置的多功能效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防腐保温管道生产用压缩空气的油水分离装置，以解决上述背景技术中提出的油水分离效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐保温管道生产用压缩空气的油水分离装置，包括基座、过滤罐、压缩罐、固定壳体和压缩器，所述基座顶部分别设有过滤罐和压缩罐，过滤罐和压缩罐顶部均设有密封盖，所述过滤罐顶部密封盖顶部设有对接管，所述过滤罐和压缩罐之间背面基座顶部设有固定壳体，所述固定壳体内部固定安装有油泵，所述过滤罐内部顶部设有过滤板，所述过滤板底部设有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板底部设有等离子净化器，所述等离子净化器底部过滤罐和压缩罐之间对接安装有第一导气管，所述第一导气管底部位置处过滤罐和压缩罐内部固定设有安装板，所述压缩罐内部安装板顶部固定安装有压缩器，所述压缩器两侧均设有对接口，所述压缩器一侧与第一导气管之间通过对接口对接安装，所述过滤罐和压缩罐之间安装板底部位置处对接安装有第二导气管，所述过滤罐和压缩罐内部安装板底部两侧均分别安装有油水分离板和撞击板，所述过滤罐和压缩罐内部底部均设有过滤层，所述过滤罐和压缩罐内部底部均对接安装有排液管，所述排液管与油泵之间对接安装有连接管。

优选的，所述过滤罐和压缩罐与基座之间均通过多组支撑架固定安装。

优选的，所述密封盖外部一圈与过滤罐和压缩罐外部一圈均设有固定层，所述固定层之间通过固定螺栓对接安装。

优选的，所述对接管一侧顶部设有进气阀，所述对接管顶部一侧与压缩罐顶部密封盖的顶部均设有气压计。

优选的，所述压缩罐内部安装板内部两侧均设有第二过滤网层，所述压缩器内部设有转子，所述转子外部一圈设有多组连接槽，所述连接槽内部通过复位弹簧连接安装有滑片。

优选的，所述撞击板内部设有两组第一过滤网层，所述连接管顶部设有流量计。