[实用新型]用于储料仓的仓门装置

说明书

本实用新型属于储料仓装置领域，具体涉及一种用于储料仓的仓门装置。本实用新型包括驱动电机，还包括第一仓门部、第二仓门部、第一转轴、第二转轴和安装轴；所述第一仓门部包括第一仓门板、第一连接板和第二连接板，驱动电机的输出端与第一转轴的一端传动连接，在驱动电机中背离驱动电机的输出端的一端为电机安装端，安装轴的一端与电机安装端固定连接，第一连接板和第二连接板位置对应；所述第二仓门部包括第二仓门板、第三连接板和第四连接板，第三连接板的底部和第四连接板的底部均固定连接于第二仓门板的内壁上，第三连接板和第四连接板位置对应。本实用新型避免了仓门对物料下落的阻挡，提高了物料放出效率。

技术领域

本实用新型属于储料仓装置领域，具体涉及一种用于储料仓的仓门装置。

背景技术

储料仓用于临时或长期储存物料，例如，储料仓常用于矿石或者废石的临时储存，以方便进行物料的转运。储料仓的底部一般设置有漏斗口，漏斗口连接有仓门，当储料仓需要储料时，仓门关闭；当需要向车辆卸料时，可打开仓门。为加强对仓门启闭的控制，现有技术中通常会采用电机对仓门进行动作控制，即启动电机可以打开漏斗口的仓门，物料便从储料仓内放出并装车，当车辆装满后，电机启动反向开关，从而使仓门闭合，停止卸料。此种仓门结构，往往只有一扇仓门，且仓门的一端铰接在漏斗口壁面一侧，当仓门打开后，仓门往往难以避开物料下落的线路，从而容易阻挡物料的下落，影响卸料效率。此外，此种仓门结构容易出现关门不严、撒料等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供了一种用于储料仓的仓门装置，本装置避免了仓门对物料下落的阻挡，提高了物料放出效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：用于储料仓的仓门装置包括驱动电机，还包括第一仓门部、第二仓门部、第一转轴、第二转轴和安装轴；所述第一仓门部包括第一仓门板、第一连接板和第二连接板，驱动电机的输出端与第一转轴的一端传动连接，第一转轴的另一端固定连接于第一连接板的顶部，第一连接板的底部固定连接于第一仓门板的内壁上，在驱动电机中背离驱动电机的输出端的一端为电机安装端，安装轴的一端与电机安装端固定连接，安装轴的另一端固定连接于第二连接板的顶部，第二连接板的底部固定连接于第一仓门板的内壁上，第一连接板和第二连接板位置对应；所述第二仓门部包括第二仓门板、第三连接板和第四连接板，第二转轴的一端与第三连接板的顶部固定连接，第二转轴的另一端与第四连接板的顶部固定连接，第三连接板的底部和第四连接板的底部均固定连接于第二仓门板的内壁上，第三连接板和第四连接板位置对应；储料时，所述第一仓门板与第二仓门板相抵靠；卸料时，所述第一仓门板与第二仓门板之间形成有卸料腔。

进一步地，包括第一配合件和第二配合件，所述第一配合件固定连接于第一转轴上，所述第二配合件固定连接于第二转轴上，第一配合件和第二配合件位置对应，且第一配合件的外周面与第二配合件的外周面配合。

进一步地，所述第一配合件为第一圆弧齿轮，所述第二配合件为第二圆弧齿轮，所述第一圆弧齿轮与第二圆弧齿轮外啮合。

进一步地，还包括第三配合件和第四配合件，所述第三配合件固定连接于安装轴上，所述第四配合件固定连接于第二转轴上，第三配合件和第四配合件位置对应，且第三配合件的外周面与第四配合件的外周面配合。

进一步地，第一连接板设置有第一安装孔，第一转轴中远离驱动电机的输出端的一端固定连接在第一安装孔内；第二连接板设置有第二安装孔，安装轴中远离电机安装端的一端固定连接在第二安装孔内。

进一步地，第三连接板设置有第三安装孔，第四连接板设置有第四安装孔，第二转轴的一端固定连接在第三安装孔内，第二转轴的另一端固定连接在第四安装孔内。

进一步地，第一转轴中远离驱动电机的输出端的一端设置有漏斗口安装部A；安装轴中远离电机安装端的一端设置有漏斗口安装部B；第二转轴的两端均设置有漏斗口安装部C。

进一步地，所述第一仓门板和第二仓门板均为弧形仓门板。