[实用新型]一种高速电机散热装置

说明书

本实用新型提供一种高速电机散热装置，涉及电机散热技术领域，包括电机主体、输出端、转动轴、带动块、安装管和套管，输出端安装在电机主体的侧壁，转动轴的一端安装在输出端的内部。本实用新型，通过设置安装管、套管、环切槽、插接孔、限位槽、扇叶、防护盒和出风口，扇叶能够在转动轴和带动块的带动下将输出端处的高温通过空气抽出，采用扇叶的散热方式，能够使用高效抽气的方式将热量抽出随后通过出风口排出，有效的起到了降温散热效果，有效的延长不间断使用高速电机的时间，并且避免电机主体使用过久而因温度过高无法得到有效疏散导致其烧毁的情况出现，通过设置安装结构，能够快速的将安装管安装在输出端处。

技术领域

本实用新型涉及电机散热技术领域，尤其涉及一种高速电机散热装置。

背景技术

电机的分类很多，市面上较为常见的大致可分为伺服电机、双头电机、调速电机与高速电机等，而高速电机由于转速高、电机功率密度高、体积比功率普通的电机小，所以运转时在转动轴与输出端的连接处会产生高温，现今的高速电机散热大多是由开设的散热槽进行简单散热，但是由于散热效率低，所以连接处的高温无法得到有效的缓解，用户为了避免高速电机温度过高被烧毁，所以无法进行长时间不间断的使用高速电机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速电机散热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高速电机散热装置，包括电机主体、输出端、转动轴、带动块、安装管和套管，所述输出端安装在电机主体的侧壁，所述转动轴的一端安装在输出端的内部，所述带动块分别固装在转动轴另一端外表面的两侧，所述安装管的内壁固装有支架，所述套管的外表面固装有扇叶，所述套管的外表面开设有环切槽，所述套管的内壁开设有插接孔，所述插接孔内壁的两侧均开设有限位槽，所述安装管的一端固装有防护盒，所述防护盒的外表面开设有出风口，所述安装管和输出端的外表面的外表面设置有安装结构，所述电机主体的外表面设置有辅助装置。

为了方便将安装管安装在输出端上，本实用新型改进有，所述安装结构包括安装块、固定孔、安装槽和螺纹管，所述安装块固装在安装管远离防护盒的一端，所述固定孔开设在安装块的外表面，所述安装槽开设在输出端的外表面，所述螺纹管固装在安装槽的内壁。

为了使转动轴能带动套管进行转动，本实用新型改进有，所述转动轴的外表面与插接孔的内壁滑动连接，所述带动块的外表面和限位槽的内壁滑动连接，所述扇叶位于防护盒的内部，所述支架的内壁通过轴承与环切槽的内壁转动连接。

为了使套管转动的更加流畅，本实用新型改进有，所述套管的外表面与支架的内壁通过轴承转动连接，所述支架的外表面与环切槽的内壁转动连接。

为了方便将安装管固定在输出端上，本实用新型改进有，所述安装管和安装块的外表面均与安装槽的内壁滑动连接，所述螺纹管的外表面与固定孔的内壁滑动连接。

为了提升电机主体的稳定性的实用性，本实用新型改进有，所述辅助装置包括底座、转动槽、卡槽、固定板和橡胶圈，所述底座通过螺栓固装在电机主体的下表面，所述转动槽开设在底座的上表面，所述卡槽开设在转动槽的内壁，所述固定板的一端通过转轴铰接在转动槽的内壁，所述橡胶圈固装在固定板另一端下的下表面。

为了对固定板进行限位，本实用新型改进有，所述橡胶圈的外表面与卡槽的内壁滑动连接，所述固定板靠近橡胶圈的一端开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置安装管、套管、环切槽、插接孔、限位槽、扇叶、防护盒和出风口，扇叶能够在转动轴和带动块的带动下将输出端处的高温通过空气抽出，采用扇叶的散热方式，能够使用高效抽气的方式将热量抽出随后通过出风口排出，有效的起到了降温散热效果，有效的延长不间断使用高速电机的时间，并且避免电机主体使用过久而因温度过高无法得到有效疏散导致其烧毁的情况出现，通过设置安装结构，能够快速的将安装管安装在输出端处。