[实用新型]一种高性能环保混凝土物料进仓自动识别装置

说明书

本实用新型属于混凝土生产技术领域，尤其为一种高性能环保混凝土物料进仓自动识别装置，包括固定底座，固定底座的上端面设置有支撑腿，支撑腿的上端面设置有底部固定圈，底部固定圈的上端面设置有高位料仓，高位料仓的外表面套接有加强圈，连接端的上端面螺栓安装有料位测量计，料位测量计的外表面设置有遮挡盖。本实用新型通过设置加强圈，能够对高位料仓进行加固，使高位料仓在承受较大压力的同时仍然能保持稳定状态，防止高位料仓在内部物料的挤压下出现变形的情况，通过设置遮挡盖，能够对连接端与料位测量计的连接处进行保护，避免连接端与料位测量计的连接处受到外界天气的影响，防止雨水导致连接处腐蚀。

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种高性能环保混凝土物料进仓自动识别装置。

背景技术

混凝土，或者水泥混凝土，是一种将细骨料和粗骨料用水泥（水泥浆）粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，过去最常见的是石灰基水泥，像是石灰膏，但是有时也采用水硬性水泥，如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥。非水泥基混凝土与其他混凝土不同，它将各种骨料直接粘结起来。非水泥基混凝土包括采用沥青粘结的沥青混凝土和采用聚合物作为胶凝材料的聚合物混凝土。

存在以下问题：

1、现有的识别装置在使用过程中，当高位料仓内储存的物料较多时，会导致高位料仓外壁在内部物料的挤压下出现变形的情况，对高位料仓的使用造成影响。

2、现有的识别装置在使用时，外界雨水天气会导致连接端与料位测量计的连接处出现腐蚀，使连接处出现松动。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高性能环保混凝土物料进仓自动识别装置，解决了高位料仓外壁在挤压下出现变形与外界雨水天气导致连接处受到腐蚀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能环保混凝土物料进仓自动识别装置，包括固定底座，所述固定底座的上端面设置有支撑腿，所述支撑腿的上端面设置有底部固定圈，所述底部固定圈的上端面设置有高位料仓，所述高位料仓的外表面套接有加强圈，所述高位料仓的上端面分别设置有连接端与排气口，所述连接端的上端面螺栓安装有料位测量计，所述料位测量计的外表面设置有遮挡盖，所述连接端远离排气口的一侧固定安装有料位预警器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料位预警器远离连接端的一侧固定安装有压力检测器，所述压力检测器远离料位预警器的一侧固定安装有保护架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高位料仓远离压力检测器的一侧设置有输送管，所述输送管的外表面固定安装有固定卡套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送管远离保护架的一端固定安装有输送口，所述支撑腿的内侧面固定安装有遮挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑腿的外表面固定安装有加强架，所述加强架的材质为合金结构钢。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高位料仓的后端面固定安装有爬梯，所述高位料仓的下端面设置有出料控制口，所述支撑腿的材质为碳素结构钢。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑腿的前端面分别设置有料量显示屏与控制器，所述料量显示屏的下端面固定安装有警报灯。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高性能环保混凝土物料进仓自动识别装置，具备以下有益效果：

1、该混凝土物料进仓自动识别装置，通过设置加强圈，能够对高位料仓进行加固，使高位料仓在承受较大压力的同时仍然能保持稳定状态，防止高位料仓在内部物料的挤压下出现变形的情况。

2、该混凝土物料进仓自动识别装置，通过设置遮挡盖，能够对连接端与料位测量计的连接处进行保护，避免连接端与料位测量计的连接处受到外界天气的影响，防止雨水导致连接处腐蚀。

附图说明