[实用新型]矿用自动定时定量注油装置

说明书

本实用新型公开了一种矿用自动定时定量注油装置，包括顶部为开口设置的箱体，所述箱体的顶部固定安装有盖板，所述盖板的顶部固定安装有水泵，箱体的底部内壁、前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有隔板，隔板将箱体分隔成两个区域，隔板的左侧设为储油区域，储油区域内填充有润滑油，隔板的右侧设为定量区域，水泵的抽取端左端设为封堵结构。本实用新型设计合理，限位板配合定时器的设置，达到自动定时定量注油的目的，便于在储油区域内油量较少时，实现自动加油作业，不需要人员手动加油，提高工作效率，且便于根据需要注油的量对限位板的位置进行调节，从而实现对注油量进行调节，提高适用范围，有利于使用。

技术领域

本实用新型涉及注油设备技术领域，尤其涉及一种矿用自动定时定量注油装置。

背景技术

煤矿井下设备运行过程中，需要长期润滑的部件种类及数量非常之多，尤其在运输环节，诸如绞车、给煤机、皮带机、电机车、翻矸车、耙矸机等等，该类设备在煤矿井下分布范围广、运行环境恶劣，为了设备的正常运转，每个运动逻辑单元都需要定期进行润滑维护，当前煤矿井下注油工作全部由煤矿工人手持注油枪对每个运动逻辑单元进行一一注油；

现有的通过工人一一注油的方式工作效率低，也有部分采用水泵连接储油罐为运动逻辑单元进行注油作业，其通过水泵注油的方式缺少定量注油的功能，经常存在因注油量较多造成润滑油浪费的现象，且在储油罐内没油时，不具备自动加油的功能，不能满足使用需求，综合上述情况加以改进，因此我们提出了矿用自动定时定量注油装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的矿用自动定时定量注油装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

矿用自动定时定量注油装置，包括顶部为开口设置的箱体，所述箱体的顶部固定安装有盖板，所述盖板的顶部固定安装有水泵，箱体的底部内壁、前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有隔板，隔板将箱体分隔成两个区域，隔板的左侧设为储油区域，储油区域内填充有润滑油，隔板的右侧设为定量区域，水泵的抽取端左端设为封堵结构，水泵的抽取端底部连通并固定有吸管，吸管的底端延伸至储油区域内并固定连接有吸水头，水泵的出液端延伸至定量区域内并固定连接有排出管，箱体的左侧顶部连通并固定有进油管，进油管的左端固定连接有第一电磁阀，箱体的右侧底部连通并固定有出油管，出油管的右端固定连接有第二电磁阀，盖板的顶部左侧固定安装有蓄电池，蓄电池的右侧固定并电性连接有定时器，水泵和定时器均与蓄电池电性连接，水泵的顶部固定并电性连接有控制器，控制器与定时器和蓄电池电性连接，储油区域内设有自动加油控制机构，自动加油控制机构与第一电磁阀电性连接，定量区域内设有油量控制机构，油量控制机构与控制器和第二电磁阀电性连接，油量控制机构密封活动套设在排出管上。

优选的，所述自动加油控制机构包括固定套设在吸管上的第一安装块，第一安装块的顶部左侧顶部嵌装有第一防水按压开关，吸管上固定套设有第二安装块，第二安装块的底部左侧嵌装有第二防水按压开关，吸管上滑动套设有第一漂浮块，第一漂浮块位于第一安装块和第二安装块之间，第一漂浮块的顶部左侧固定安装有第一按压块，第一按压块的顶部与第二防水按压开关的底部活动接触，第一漂浮块的底部左侧固定安装有第二按压块，第二按压块与第一防水按压开关相配合，第一防水按压开关与第一电磁阀的开启端电性连接，第二防水按压开关均与第一电磁阀的关闭端电性连接。