[实用新型]一种注塑均匀的鞋底注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种注塑均匀的鞋底注塑模具。涉及鞋底制造技术领域，尤其涉及一种注塑均匀的鞋底注塑模具。包括第一半模和第二半模，所述第一半模和所述第二半模通过气缸驱动合模，所述第一半模和所述第二半模上设有摇匀机构；所述摇匀机构固定在机架上，包括基座，所述第二半模固定在基座上，所述基座由驱动机构带动运动，带动模腔内的物料分布均匀。过气缸压紧第一半模和第二半模，另一方面使用摇匀机构带动第一半模和第二半模晃动或转动，使得物料不会在注塑口堆积，加速物料分布均匀，使得成品表面不会出现水状波纹，保持产品表面平整度。

技术领域

本实用新型涉及鞋底制造技术领域，尤其涉及一种注塑均匀的鞋底注塑模具。

背景技术

鞋底，尤其是塑胶鞋底，一般是通过模具模压成型，即在模具的模腔中注入塑料。冷却成型后取出，一般在注塑时为保证速快能够注满，采用的是高压注入，由于塑料熔融后为粘稠半流体状态，因此在高压注塑时塑料容易在注塑口形成堆积，从而导致注塑完成后注塑口处的塑料多余模腔内其他部分的塑料，即出现了注塑不均匀的现象，导致成型后的鞋底表面出现水波纹状表面不够平整。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种注塑均匀的鞋底注塑模具。

本申请提供的一种注塑均匀的鞋底注塑模具采用如下的技术方案：包括第一半模和第二半模，所述第一半模和所述第二半模通过气缸驱动合模，所述第一半模和所述第二半模上设有摇匀机构；

所述摇匀机构固定在机架上，包括基座，所述第二半模固定在基座上，所述基座由驱动机构带动运动，带动模腔内的物料分布均匀。

本实用新型优选地技术方案在于，所述基座内设有空腔，所述驱动机构置于所述空腔内，所述驱动机构为振动电机，所述振动电机固定在所述空腔内且贴合于所述空腔的顶部，所述振动电机振动所述基座。

本实用新型优选地技术方案在于，所述驱动机构为电动机，所述电动机设于所述基座的底部，带动所述基座转动。

所述基座的底部设有传动轴，所述传动轴上套设第一齿轮，所述电动机的转轴上套设与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述电动机固定在所述机架上通过第一齿轮和第二齿轮的啮合带动所述基座转动。

本实用新型优选地技术方案在于，所述基座上设有容置槽，所述容置槽的内壁贴合于所述第二半模的外壁，所述第二半模置于所述容置槽内且通过固定件固定在所述容置槽内。这样能够使得振动更好的传输，强化效果，使得流速更快，分布更加均匀。

本实用新型优选地技术方案在于，所述固定件包括翻边，所述翻边固定在所述容置槽的四周，所述第二半模的外壁上设有向外的翅片，当所述第二半模置于所述容置槽内时，所述翻边盖合在所述翅片的上方且所述翻边通过螺栓固定在所述基座上。即下模实际是可以从容置槽中拆卸，方便进行清洁和更换。

本实用新型优选地技术方案在于，所以第一半模盖合在所述第二半模上，所述气缸固定在所述基座上且将所述第一半模压合固定在所述第二半模上。

本实用新型优选地技术方案在于，所述空腔设于所述容置槽的下方。

本实用新型的有益效果为：在注塑过程中一方面通过气缸压紧第一半模和第二半模，另一方面使用摇匀机构带动第一半模和第二半模晃动或转动，使得物料不会在注塑口堆积，加速物料分布均匀，使得成品表面不会出现水状波纹，保持产品表面平整度，其中一种方式是利用振动电机在空腔内振动，带动整个基座振动，从而能够带动基座上的模具振动，从而通过振动使得模具当中的熔融态的物料加速流动，避免在注塑口处堆积，从而减少成品表面的水波状纹路，保持成品表面平整。第二种实施方式是通过电动机转动基座使得基座有离心力，从而带动模腔内的物料加速流动，快速分布均匀。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中第一实施例提供的注塑均匀的鞋底注塑模具的整体结构示意图；