[实用新型]一种全自动数粒灌装设备

权利要求书

1.一种全自动数粒灌装设备，其特征在于，包括：机架；在所述机架上设置有用于放置包装膜卷的卷盘机构、用于传输药片并拉出所述包装膜卷调整形状形成圆柱状的包装膜带的成型机构、用于对所述包装膜带进行侧边封边得到包装筒带的纵向塑封机构、用于对所述包装筒带进行传送的传送机构、用于对传送后的所述包装筒带进行底边封边得到包装袋的横向塑封机构、用于将特定数量的药片通过所述成型机构灌装到所述包装袋中的数粒下料机构；所述横向塑封机构还用于对传送后的包装袋进行顶边封口并得到下一包装袋；

所述数粒下料机构包括：支撑架；所述支撑架固定在所述机架上；所述支撑架上设有数粒转轴和第一旋转电机，所述第一旋转电机的驱动轴与所述数粒转轴传动连接；所述支撑架上还设有下数粒盘；所述数粒转轴上设有上数粒盘；所述上数粒盘与所述数粒转轴键连接；所述上数粒盘上开设有若干与药片的大小相匹配的通孔；所述下数粒盘上开设有与所述通孔对应的下料孔；所述上数粒盘的边缘设有用于防止药片掉落的围挡板；所述支撑架上还设有第一输料斗，所述第一输料斗的输入端与所述下料孔相连；所述第一输料斗的输出端与所述成型机构相连。

2.根据权利要求1所述的一种全自动数粒灌装设备，其特征在于，所述成型机构包括：第二输料斗、输料管、限位装置和卷曲装置；所述第二输料斗固定在所述机架上；所述第二输料斗的输入端与所述第一输料斗的输出端相连；所述输料管的一端与第二输料斗的输出端相连，所述输料管的另一端延伸到所述横向塑封机构；所述限位装置固定在所述第二输料斗的进料口外侧，所述限位装置与所述第二输料斗之间设有用于供包装膜卷通过的缝隙；所述卷曲装置环绕在所述第二输料斗的输出端外侧，所述卷曲装置与所述输料斗之间设有供包装膜卷通过的环形缝隙。

3.根据权利要求1所述的一种全自动数粒灌装设备，其特征在于，所述纵向塑封机构包括：第一气缸和第二气缸；所述第一气缸和第二气缸均固定设置在所述机架上；所述第一气缸的活塞上设有第一热封模具，所述第二气缸的活塞上设有与所述第一热封模具相对应的第二热封模具。

4.根据权利要求1所述的一种全自动数粒灌装设备，其特征在于，所述横向塑封机构包括：第三气缸和第四气缸，所述第三气缸和所述第四气缸均固定设置在所述机架上，所述第三气缸的活塞上固定设置有第三热封模具，所述第四气缸的活塞上设有与所述第三热封模具相对应的第四热封模具。

5.根据权利要求1所述的一种全自动数粒灌装设备，其特征在于，所述卷盘机构包括：卷盘支架、用于放置包装膜卷的旋转轴、第二旋转电机、及用于将所述旋转轴上的包装膜卷输送给成型机构的辊轴组，所述辊轴组包括第一辊轴和第二辊轴；所述卷盘支架固定设置在所述机架上；所述旋转轴、第一辊轴、第二辊轴和第二旋转电机均设置在所述卷盘支架上；所述第一辊轴与第二辊轴相互平行且相互压紧，所述第一辊轴或第二辊轴与第二旋转电机传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动数粒灌装设备，其特征在于，所述传送机构包括：导向轮组和第三旋转电机，所述第三旋转电机固定设置在所述机架上，所述导向轮组与所述第三旋转电机的驱动轴传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种全自动数粒灌装设备，其特征在于，所述导向轮组包括两个互相压紧的导向轮，所述导向轮均与所述第三旋转电机的驱动轴传动连接，所述导向轮上还设有防滑条纹。

8.根据权利要求1所述的一种全自动数粒灌装设备，其特征在于，所述机架底部设有四个滑轮。