[实用新型]一种化工用新型结晶釜

说明书

本实用新型公开了一种化工用新型结晶釜，包括反应釜体，反应釜体内开设有反应腔，反应腔内设置有搅拌臂，搅拌臂轴心位置固定连接有连接基块，连接基块上连接有花键搅拌轴和升降钢链，花键搅拌轴滑动连接有花键轴套，花键轴套镶嵌在连接基块和搅拌臂轴心内，花键轴套与连接基块通过轴承结构转动连接，反应釜体上方密封设置有上盖，花键搅拌轴远离连接基块的一端穿出上盖与第一电机转子固定连接，升降钢链远离连接基块的一端穿出上盖和钢链收纳盘连接。本结晶釜对搅拌方式进行了优化，以升降搅拌方式提升混合能力，使得反应腔内的流体分布均匀，提升晶体的悬浮能力，缩短结晶周期，均化结晶粒径，节约时间和成本。

技术领域

本实用新型涉及化工釜技术领域，尤其涉及一种化工用新型结晶釜。

背景技术

结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件，由于工艺和介质不同，物料有易燃、易爆、巨毒、高温高压的状况常为多见。

目前传统结晶釜通常采用锚式桨，传统锚式桨固定在腔体底部以水平回转流为主，混合能力较弱，导致晶体悬浮能力差，流体分布速度分布不均匀，导致结晶周期长，结晶粒分布不均匀，给固液分离及后续操作带来麻烦，为此，本实用新型设计一种化工用新型结晶釜。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统技术的不足，而提出的一种化工用新型结晶釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工用新型结晶釜，包括反应釜体，所述反应釜体侧壁开设有冷凝腔，所述冷凝腔通过冷凝管道与冷凝机连通，所述反应釜体内开设有反应腔，所述反应腔内设置有搅拌臂，所述搅拌臂轴心位置固定连接有连接基块。

优选地，所述连接基块上连接有花键搅拌轴和升降钢链，所述花键搅拌轴与所述连接基块呈同心连接，所述升降钢链与所述连接基块呈偏心连接。

优选地，所述花键搅拌轴滑动连接有花键轴套，所述花键轴套镶嵌在所述连接基块和所述搅拌臂轴心内，所述花键搅拌轴在轴的外表有纵向的键槽，可保持跟轴同步旋转，在旋转的同时，还可以在轴上作纵向滑动。

优选地，所述花键轴套与所述连接基块通过轴承结构转动连接，使得花键搅拌轴在转动时带动所述搅拌臂进行转动，而所述连接基块不发生转动。

优选地，所述反应釜体上方密封设置有上盖，所述花键搅拌轴远离所述连接基块的一端穿出所述上盖与第一电机转子固定连接，所述升降钢链远离所述连接基块的一端穿出所述上盖和钢链收纳盘连接，所述钢链收纳盘通过第二电机所驱动，所述第二电机采用正反转电机，使得所述钢链收纳盘呈周期性正反转，使所述升降钢链在反应腔内进行周期性升降。

优选地，所述上盖上转动设置有加料翻板，所述加料翻板上固定设置有把手，所述上盖上设置有催化剂加料口与内部所述反应腔连通，所述催化剂加料口通过蝶形螺母设置有翻盖进行抱箍锁紧，方便打开可快速加入配方。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

本结晶釜在使用时，第一电机和第二电机进行工作，第一电机带动花键搅拌轴转动，花键搅拌轴带动搅拌臂对反应腔内的物料进行搅拌，第二电机带动钢链收纳盘周期性正反转，使得缠绕在其上的升降钢链带动搅拌臂在反应腔内周期性升降，由于花键搅拌轴通过花键轴套与搅拌臂连接，花键搅拌轴在轴的外表有纵向的键槽，可保持搅拌臂跟轴同步旋转，在旋转的同时，还可以在轴上作纵向滑动，使得搅拌臂在反应腔内呈上下周期性的旋转；

本结晶釜对搅拌方式进行了优化，以升降搅拌方式提升混合能力，使得反应腔内的流体分布均匀，提升晶体的悬浮能力，缩短结晶周期，均化结晶粒径，节约时间和成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工用新型结晶釜的结构示意图；