[实用新型]一种上、下挂片拼接结构、挂片及预热器内筒

说明书

本实用新型公开了一种上、下挂片拼接结构、挂片及预热器内筒，属于预热器装置技术领域。本实用新型的一种上、下挂片拼接结构，包括设置于上方挂片上的第一上台面和第二上台面，第一上台面和第二上台面之间存在高度差，第一上台面和第二上台面之间形成第二密封面；以及设置于下方挂片上的第一下台面和第二下台面，第一下台面和第二下台面之间存在高度差，第一下台面和第二下台面之间形成第一密封面；所述第一密封面与第二密封面相配合，使得对挂片拼接处进行密封；通过上述所形成的第一密封面与第二密封面的配合，大大提高气流通过挂片间间隙直接进入内筒内部的阻力，因此有效提高了内筒的密封性能。

技术领域

本实用新型涉及预热器装置技术领域，更具体地说，涉及一种上、下挂片拼接结构、挂片及预热器内筒。

背景技术

在水泥生产工业中，预热器内筒是保证水泥正常生产的重要设备，在生产水泥的回转窑预热器中，预热器需要为生料粉与窑尾热风提供多级同流热交换使得料粉最终进入回转窑内进行煅烧，内筒可以为生料粉提供足够的分散时间，该过程中内筒工况环境十分恶劣，其内部温度可达1000℃，且需要承受高速风尘的冲刷以及酸碱氧化物腐蚀，面临高温、碱蒸汽、硫蒸汽以及粉料的高速冲刷。

现有的预热器内筒大多是挂片式的，挂片式预热器内筒具有运输、组装方便的优势，目前挂片式预热器内筒主要包括耐热钢挂片以及陶瓷挂片，但是其也存在较多的问题：耐热钢挂片为铸件组装拼接而成，其密封效果低，耐腐蚀性能差，导致能耗高，使用周期短，一般C5内筒更换周期为12个月或18个月；陶瓷内筒挂片虽然耐磨、耐高温、耐腐蚀性较好，但最大缺陷是因由纯陶瓷材料制作拼接而成，耐冲击性能差，导致使用一定周期内必须为破损件修补；综上所述，现有的挂片式预热器使用寿命较短，使用一段时间后就需要更换内筒，不仅提高水泥厂设备成本，更换过程所带来的停工停产也造成较大的损失。

现有技术中的拼接式挂片，由于施工过程中需要预留一定空隙进行挂片的拼接，而空隙就会导致预热器内筒密封性的降低，因此现亟需解决拼接式预热器内筒挂片之间密封性较差的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术中挂片式预热器内筒密封性较差的技术问题，提供一种上、下挂片拼接结构、挂片及预热器内筒，通过在挂片拼接处设置密封件，形成的预热器内筒具有较好的密封性。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种上、下挂片拼接结构，包括

设置于上方挂片上的第一上台面和第二上台面，第一上台面和第二上台面之间存在高度差，第一上台面和第二上台面之间形成第二密封面；以及

设置于下方挂片上的第一下台面和第二下台面，第一下台面和第二下台面之间存在高度差，第一下台面和第二下台面之间形成第一密封面；

所述第一密封面与第二密封面相配合，使得对挂片拼接处进行密封；

通过上述所形成的第一密封面与第二密封面的配合，大大提高气流通过挂片间间隙直接进入内筒内部的阻力，因此有效提高了内筒的密封性能；另外，第一密封面与第二密封面之间相抵触，对挂片整体具有强化的作用。

优选地，所述第一上台面与第一下台面相对应；所述第二上台面与第二下台面相对应。

优选地，所述第一上台面、第二上台面、第一下台面和第二下台面均为水平设置。

优选地，所述第一密封面与第二密封面竖直设置。

优选地，还包括定位件，所述定位件包括设置于下方挂片上的第一定位件和设置于上方挂片上的第二定位件，所述第一定位件和第二定位件配合设置，通过第一定位件和第二定位件的配合使得上方挂片与下方挂片进行定位。

优选地，所述第一定位件为凹槽，第二定位件为凸块，所述凸块与凹槽相配合；

或