[实用新型]电解液桶灌装设备

说明书

本实用新型公开了一种电解液桶灌装设备，包括：灌装主机体、外罩壳、密封门、秤台、辊道、多组过流阀门组以及电气控制模块。外罩壳盖设于灌装主机体上的顶部上，从而密封灌装主机体的顶部，且外罩壳上设置有活动门。密封门能够启闭地设置于灌装主机体的侧面。秤台设置于灌装主机体的底部。辊道设置于秤台上，且辊道的两端用以与外部设备辊道相连接。多组过流阀门组设置于灌装主机体的顶部上。电解液桶通过灌装主机体一侧的密封门进入辊道上，且过流阀门组对电解液桶进行灌装操作，当电解液桶灌装完成后，通过灌装主机体另一侧的密封门进入外部设备辊道。借此，本实用新型的电解液桶灌装设备，提高了灌装效率和准确率，且保护了操作人员安全。

技术领域

本实用新型是关于化工液体包装行业的包装技术领域，特别是关于一种电解液桶灌装设备。

背景技术

目前对于电解液桶灌装的方式主要有如下缺点：

1、主流的电解液桶灌装模式是采用操作人员对现场的阀门的通断工作, 由于电解液设备在灌装过程中，主要的流程为：排气-充氮-灌装-管线吹扫-氮气加压，需要特别注意的是在电解液灌装过程中不能够有外部空气进入到电解液桶内部，所以需要操作人员频繁进行操作阀门，造成操作人员工作强度增加，并且需要工作人员紧密查看灌装过程信息，如果由于操作人员分心或者注意力不集中等情况,会造成灌装效率降低或者电解液桶内部原料报废；

2、由于操作人员需要频繁操作阀门，所以需要操作人员处在电解液包装环境内，由于电解液属于化工产品，在插拔灌装软管接头的过程中，会有少量的电解液桶内部的电解液液体泄漏到外部环境中，泄漏出来的电解液液体遇到空气中的水蒸汽会起反应，产生酸性的气体,操作人员处在此环境中会危害人员的身体健康。

因此，急需一种电解液桶灌装设备解决现有问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解液桶灌装设备，其提高了灌装效率和准确率，且保护了操作人员安全。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电解液桶灌装设备，包括：灌装主机体、外罩壳、密封门、秤台、辊道、多组过流阀门组以及电气控制模块。外罩壳盖设于灌装主机体上的顶部上，从而密封灌装主机体的顶部，且外罩壳上设置有活动门。密封门能够启闭地设置于灌装主机体的侧面。秤台设置于灌装主机体的底部。辊道设置于秤台上，且辊道的两端用以与外部设备辊道相连接。多组过流阀门组设置于灌装主机体的顶部上。电气控制模块分别与密封门、秤台、辊道及多组过流阀门组电性连接。其中，电解液桶通过灌装主机体一侧的密封门进入辊道上，且过流阀门组对电解液桶进行灌装操作，当电解液桶灌装完成后，通过灌装主机体另一侧的密封门进入外部设备辊道。

在一个或多个实施方式中，秤台用以实时向所述电气控制模块反馈所述电解液桶内部灌装液体的重量。

在一个或多个实施方式中，外罩壳上还开设有观察窗和排风接口，所述观察窗位于所述活动门的上方，且所述排风接口开设于所述外罩壳的顶部上，所述排风接口用以与排风管路相连接。

在一个或多个实施方式中，多组过流阀门组的数量为两组，且每组所述过流阀门组包括第一过流阀门、第二过流阀门、第三过流阀门、第四过流阀门、第一过流钢管、第二过流钢管、第一软管和第二软管。其中，所述第一过流阀门与所述第二过流阀门通过所述第一过流钢管与所述第一软管相连接。其中，所述第三过流阀门与所述第四过流阀门通过所述第二过流钢管与所述第二软管相连接。

在一个或多个实施方式中，第一过流阀门与电解液来料管路相连接，所述第二过流阀门与氮气管路相连接，所述第三过流阀门与氮气管路相连接，所述第四过流阀门与排气管路相连接，所述第一软管与所述电解液桶的液相口相连接，且所述第二软管与所述电解液桶的气相口相连接。